制造业工厂快速交货管理的4个要点

导读：PMC部（生产计划和物料控制）是一个企业的“心脏”，掌握着企业生产计划及物料运作的总调度和命脉，其运作得好坏直接影响企业交货速度及财务成本预算控制。

绝大部分企业都非常认同并重视PMC部门的总调度功能，不少企业从朗欧的培训课程、管理书籍中也学习了不少PMC管理的相关理念、方法、工具，但企业的PMC运作依然无序且低效。

比如，生产效率不高，计划与产能不协调；交期总是延误，计划、生产与客户需求脱钩；生产总是停工待料，物料失控严重影响生产。

为什么企业有PMC部，却依然无法高效地指导生产，依然无法满足客户交期需求呢？我带领朗欧咨询为制造型企业提供全天候驻厂辅导，我总结了PMC管理的4个要点，与你分享。

1、订单评审的把控

订单评审，是业务部跟生产部沟通的桥梁，也是PMC管理的第一道关卡。

很多企业容易忽略“订单评审”这个管理动作，一些管理者甚至认为“订单评审”是在浪费时间，因为评与不评都一样出货；或者认为只要跟业务部、生产部达成一个默契，只要设定一个交期，就无需进行订单评审了。

订单评审是为有效地完成订单，对技术水平、生产能力和物料供应能力进行确认，排查并减少不确定因素对生产和交付过程的干扰的一项管理活动。特别是现今客户的个性化需求越来越明显；小批量多批次的产品订单越来越多的情况下，更加要求“订单评审”的管理工作要做到位。

订单评审分为：常规订单的评审和非常规订单的评审。

常规订单，是指已经生产过的，客户重复下单的订单。可以根据历史的数据来确定生产资料的提供时间、各种物料的回厂时间、各个工序的生产时间。这一类的订单相对来讲比较容易，因为有经验、有历史数据可以借鉴，可以根据标准工时、产能负荷等数据简单地进行评审，可由计划员与业务部进行沟通，双方协商并确定交期。

非常规订单，是指未生产过的，或者客户有特殊要求的订单，如新订单、紧急订单、变更订单、插单等。面对非常规订单一定要组织“订单评审”，特别是企业的产品更新迭代的速度非常快，客户的个性化定制需求愈发明显，企业的生产模式已经由过往的“大批量小批次”演变成“小批量多批次”。这时候就需要通过订单评审来确定具体的交期。只有做好了订单评审，才能够让每一个订单的总体进度能够受控，才能够让业务部门准确地回复客户的交期。

在我走访调研企业的过程当中，有些企业的订单评审只做了个形式，比如，没有按照订单评审的交期来回复客户；未经评审地插单、变更订单。所以，订单评审这个环节，我们必须重视起来。

通过订单评审至少要搞清楚客户的需求是什么？工艺参数、品质要求是什么？物料回厂时间要多久？生产部门各工序的生产时间要多长？它是明确责任、保障交期的第一步。

附·订单评审表

附·订单评审流程卡

2、计划的形成

计划的形成，主要包括生产计划，物料需求计划，采购计划。车间生产的第一步是计划，而不是笼统地把订单交由车间自主生产。生产任务首先要细化，细化的标准是以天为单位做管理：日计划。

日计划是生产管理的核心指导思想。工厂生产管理要以天为单位，每天制定日计划。

很多企业就是一个主计划，要么就是一周制定一个计划，每周再来检查完成情况。久而久之，计划的作用就失去了，完全变成了自由式生产。日计划的目的，就是给每个班组、每个工序定好每天的工作任务，只有每天的任务达成，才能保证每周任务的达成，才能实现月度目标。

需要注意的是，计划和物料的关系：计划决定物料，而非物料决定计划。我最近走访的企业当中，有一家企业的情况是，仓库有什么物料，车间就做什么产品。这不叫计划，仅仅是保证生产开工，保证员工有事做而已。因为客户真正需求的产品又做不出来，不需要的产品，却做出来堆积在仓库。合理有效的生产计划是让物料跟着计划走，而非计划跟着物料走。

所以，计划的形成，要求我们要做好大量的产前排查工作。我们要提前排查生产相关的人、机、料、法、环等生产要素的状况，提前发现异常，提前解决异常。

计划和排查是同时滚动进行的，根据企业的生产周期，我们需要做月计划、周计划、日计划，同时需要做月排查、周排查、日排查，滚动进行，目的是最终得到一份确实可行的日计划，以天为单位做管理。

3、进度的跟进

这里面的进度跟进，主要包括生产进度的跟进和物料进度的跟进。生产进度的跟进，重点在于效率，物料进度的跟进重点在于齐套。

我这次走访的其中一家企业里面，该企业按照标准工时、产能负荷分析，每天都在排计划，但几乎每天的生产计划都没有达成。问题点出在计划不合理，物料不齐套上。所以，我们看到很多企业PMC每天在不断地做计划，不断地调整计划，修改计划。计划人员忙得不可开交，生产部的人员也是抱怨连天。

生产进度把控的核心点在于效率的提升，日计划做出来以后，在具体的生产过程中，计划员、生产现场管理者要在产线上去实时地进行跟进。只有每个小时每条产线按时完成了才能保证日计划的顺利达成。

而物料进度的把控主要关注齐套。齐套性就要求我们要滚动地进行排查。物料什么时候能够回来？需要我们由内及外进行管控，外就是延伸到供应商的管理。物料进度的管控需要我们认认真真去跟进排查，缺任何一环，你的计划都有可能是失效的。

4、订单的结案

订单结案是我们在做生产运作管理的时候容易忽略却又比较重要的动作，订单结案对于生产管理、成本核算、问题分析有着许多战略上的意义。

很多企业忽略了订单结案的管理，认为订单都做完了，是赚是赔，都已经定性了，没有必要浪费时间去做订单结案的管理。

订单的结案可以帮助我们做好生产管理的成本核算、问题的分析，有着很多战略上的指导意义。订单的结案就是对该订单进行复盘，物料损耗了多少？投入了多少人力、物力？工时成本和物料成本分别是多少？该订单是赚了还是赔了？赚了多少，赔了多少都清清楚楚。这也对销售接单的管理起到指导作用，也为后续的改善指明了方向。

附·订单结案表

附·订单结案流程卡

附·订单结案管理办法

结语：订单评审，计划的形成，进度的跟进，订单的结案，这4个方面是PMC管理中容易被忽略的管理节点。如果你企业的PMC总是不能有效指导生产和提高效率，或许在以上4个方面没有做到位。