115 热泵气扫式膜蒸馏装置动态特性分析软件

115 热泵气扫式膜蒸馏装置动态特性分析软件

      （1）装置简介

如下图：

装置工作原理请见“冷热平台”第94篇“一体型热泵膜蒸馏装置”。

       对上图装置进行调控时，需掌握装置的动态特性，即装置运行参数（工况参数）随时间的变化规律。

（2）软件界面

所开发的装置动态特性分析软件界面如下图：

软件上部为输入参数区域（红字体部分），下部分为输出参数区域（蓝字体部分）。

输入参数给定后，点击“计算”按钮，即可得出输出数据。

软件计算时，除上图输出界面给出的数据外，后台计算数据库中，同时也已生成空气沿膜管内流动时的沿程温度、沿程湿度、沿程壁面温度、从启动开始各工况参数的逐秒变化数据等数据库文件，共十万多个数据点，可为装置的精细控制提供依据。

（3）软件使用方法

        在输入区输入各参数后，点击“计算”按钮，下部输出区给出装置运行时间最后一秒时的各参数；改变装置运行时间，即要得到某时间范围内装置在各时刻的参数，从而得到装置参数随时间的变化规律（也可通过数据库文件形式，一次得到运行时间内各时刻装置的各项参数）。

例如，需了解一组输入参数时装置在10分钟内每分钟的参数逐时变化，可使其他输入参数不变，而装置运行时间分别为1、2、3、4、5、6、7、8、9、10，分别读取输出区各参数，即可得出不同时刻装置运行参数变化规律（也可取装置运行时间为10分钟，通过后台数据文件，一次得到10分钟内各运行参数的逐秒变化规律）。

在上部输入参数区通过调整输入参数，可对装置结构参数及关键运行参数（如压缩机转速、风机启动时间、空气流量等）等变化时装置工况参数的变化规律进行模拟分析，或针对具体设计方案或调控方案，通过数据文件方式进行接口传递，对结构设计方案或调控方案进行仿真优化；也可基于一定的调控指标要求，反向设计合理的调控策略和参数。

通过装置动态特性分析优化，可快速使装置由冷态启动后到达设定工况状态；也可由一个工况快速过渡到另一个工况，实现装置的稳定、高效率运行。

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