制造业物流整体方案规划与设计-厂内物流规划设计

厂内物流系统设计方法

1、线体设计—生产线平衡

1、线体设计—生产线平衡

通过合理布置工作地，划分workstation,获得更高的生产线平衡.

1、线体设计—平面布置SLP

线体设计工具：E-FACTORY

眼下很多工厂在进行规划时，都会做物流仿真，物流仿真的要点就是输入的数据需要系统，准确，不然不正确的输入，不会推导出一个合理的结果。仿真可以大大减少未来运行的一些问题，可以说是预防性的演练与优化。

2、线边规划—线边库存

每一种零部件在生产线边或仓库内的存放数量需最大程度保证生产的连续性并兼顾库存的最小化。在设计线边库存和仓库库存时充分考虑以下因素：

2、线边规划—物料存储区域规划

线旁的面积是黄金，所以如何合理利用线边的空间是关键，既要保证线边作业美观，又要保证人员作业顺畅少步行，那就需要物料供应的手边化，结合工装设计来达到理想的线边物料供应模式，如今流行的是同步台车伴随供应的模式。

线边规划—存储区域规划作业步骤

线边规划—物料存储规划方法

线边规划是物流规划的起始原点，确定了物料上线的方式即可进行倒序推演。如线边要求裸件上线，那么就需要供应商端包装也是为裸件包装，或者在RDC翻包成裸件上线的方式。线边采用什么样的供应方式，是超市供货，是KITTING配送，还是SPS，JIS等方式都影响着物料的一系列属性。

3、上线拉动—工作流程

3、上线拉动—物料供应

基于供应商的两种上线拉动模式

4、信息系统—MES功能规划设计

4、信息系统—WMS功能规划设计

WMS拥有以下四大核心优势：

1、供应链系统集成思路

通过观察，现如今制造业有几大趋势：

1）国内市场群雄逐鹿，消费市场拓展方向转向个性化制造与中小城市；

2）管理的数字化转型加快；

3）线下模式的探索与复制加剧；

4）阿x用投资，腾x用流量，京x用供应链基础设施服务能力布局市场；

5）商业模式迭代方向：B2B/B2C/O2O→F2B2C→ODE→C2M，从制造—销售—需求转为需求预测—制造的计划性经济。