1.4439六角棒1.4439+QT780化工石化设备

1.4439板材、1.4439管材、1.4439棒材、1.4439箔带、1.4439法兰、1.4439焊材等规格。支持非标定制-原材证书质保，+A不锈钢多种特性退火（A）态、猝火和回火（QT650）调制（QT750）、调制（QT800）、调制（QT900）。主要材质有1.4301、1.4310、1.4401、1.4404、1.4541、1.4542、1.4462、1.4571、1.4122、1.4112、1.4057、1.4125等！

1.4439在选择适用的工艺时，可以直接转换融合切割边缘。特别是，它们可以在没有任何进一步准备的情况下进行焊接。而为了不危及钝化，只允许使用钢刷、风镐等不锈钢工具进行加工。应忽略在焊缝区域内用含油螺栓或温度指示蜡笔进行标记。这种不锈钢的高耐腐蚀性是基于在表面形成均匀、致密的钝化层。为了不破坏钝化层，必须去除退火颜色、氧化皮、炉渣残留物、杂铁、飞溅物等。用于清洁表面的过程刷、磨、可以应用酸洗或喷砂（无铁二氧化硅或玻璃球）。刷牙时只能使用不锈钢刷。通过浸渍和喷涂对先前刷过的接缝区域进行酸洗，但通常使用酸洗膏或溶液。酸洗后必须用水仔细冲洗。

牌号：X2CrNiMoN17-13-5
数字：1.4439
分类：奥氏体不锈钢
密度：8 克/厘米3
标准：
EN 10088-2：2005 不锈钢。一般用途耐腐蚀钢薄板/板和带材交货技术条件
EN 10088-3：2005 不锈钢。一般用途耐蚀钢半成品、棒材、线材、型材和光亮产品交货技术条件
EN 10028-7: 2007 压力用钢制成的扁平产品。不锈钢
EN 10216-5: 2014 压力用无缝钢管。技术交货条件。不锈钢管
EN 10217-7: 2005 压力用焊接钢管。不锈钢管
EN 10296-2: 2005 机械和通用工程用焊接圆形钢管。不锈钢。技术交货条件
EN 10253-3: 2008 对焊管件。无特殊检验要求的锻制奥氏体和奥氏体-铁素体（双相）不锈钢
EN 10253-4: 2008 对焊管件。具有特定检验要求的锻制奥氏体和奥氏体-铁素体（双相）不锈钢
EN 10272: 2007 压力用不锈钢棒
EN 10297-2: 2005 机械和通用工程用无缝圆钢管。不锈钢。技术交货条件
EN 10088-1：2005 不锈钢。不锈钢一览
EN 10088-5：2009 不锈钢。建筑用耐腐蚀钢棒材、线材、型材和光亮产品交货技术条件
EN 10088-4：2009 不锈钢。建筑用耐腐蚀钢薄板/板材和带材的交货技术条件

化学成分：
碳 C：≤0.03
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
铬 Cr：16.50~18.50
钼 Mo：4.00~5.00
镍 Ni：12.50~14.50
氮 N：0.12~0.22

X2CrNiMoN17-13-5钢的力学性能(1.4439)

Rm - 抗拉强度 (MPa) (+A)580-800
Rm - 抗拉强度 (MPa) (+AT)580-800

[R P0.2 0.2% 屈服强度 (MPa) (+A)270-290
[R P0.2 0.2% 屈服强度 (MPa) (+AT)285

KV - 横向冲击能量 (J)，(+A)+20°
60-196°
60
KV - 冲击能量 (J) 纵向，(+A)+20°
100

A - 最小。断裂伸长率 (%) (+A)35-40
A - 最小。断裂伸长率 (%) 横向, (+AT)30
A - 最小。断裂伸长率 (%) 纵向, (+AT)35

布氏硬度（HB）：（+A）250
布氏硬度（HB）：（+AT）200

X2CrNiMoN17-13-5 (1.4439) 钢的性能
抗晶间腐蚀：在交货状态 - 是；在敏化条件下 - 是
钢不得在低于 -196 °C 的金属温度下使用

1.4439热处理
固溶处理（退火）——加热至 1010-1120°C 并迅速冷却。
使用范围的低端进行中间退火。
该等级不能通过热处理硬化。
 1.4439冷加工
高速硬化，通过冷轧和滚压成型产生非常高的强度。
由于其高加工硬化率，比其他奥氏体不锈钢更难加工。
在此过程中，应变硬化奥氏体钢会部分转变为马氏体钢。
由于残余延展性，仍然会发生严重的冷变形。
冷轧时1.4439钢具有强磁性
1.4439 焊接
 必须退火以获得最大的耐腐蚀性
材料会在受热影响的焊接区回火。
焊接和焊后退火都将消除先前冷轧引起的高强度。
点焊通常用于组装冷轧1.4439部件。