中央空调各类故障与排除方法大全！

一、风机盘管的故障与维修方法故障现象产 生 原 因排 除 方 法风机不转1、停电2、忘记插电源3、电压低4、配线错误或接线端子松脱5、电动机故障6、电容器不良7、开关接触不良1、查明原因或等待复电2、将插头插入3、查明原因4、用万用表查线路，修复5、用万用表检查修复或更换6、更换7、修复或更换风机转但不出风或风量少1、电源电压异常2、反转3、风口有障碍物4、空气过滤器堵塞1、查明原因2、改变接线3、去除4、清洗风不冷（或不热）1、盘管内有空气2、供水循环停止3、调节阀关闭4、阀被异物堵塞1、从排气阀排出空气2、检查水泵3、将调节阀开启4、取出异物机壳外面结露1、内部保温破损2、机壳在装配时与火焰接触保温层烧毁3、冷风有泄漏4、室内有造成结露的条件1、修补2、不要接触火焰，将保温层重新包好3、修补4、去除结露的条件有异物吹出1、由于腐蚀造成风机叶片表面有锈蚀物2、空气过滤器破损，劣化3、保温材料破损，劣化4、机组内灰尘太多1、更换风机2、更换空气过滤器3、更换保温材料4、清扫内部漏电电线有破损、漏电修复线路漏水1、安装不良2、接水盘倾斜3、排水口堵塞4、水管有漏水处5、冷凝水从管子上滴下6、接头处安装不良7、排气阀忘记关闭1、机组水平安装2、调整3、清除堵塞物4、检查更换水管5、检查重新保温6、检查后紧固7、将阀关闭关机后风机不停1、开关失灵2、控制线路短路1、修复或更换开关2、检查线路，排除短路有震动与杂音1、机组安装不良2、外壳安装不良3、固定风机的不见松动4、风的通路上有异物5、风机电动机故障6、风机叶片破损7、送风口百叶松动8、盘管内有空气9、冷冻水（热水）流的太快10、水内有大量的空气进入11、使用定量阀时，差压太大1、重新安装调整2、重新安装3、紧固4、去除异物5、修复或更换电动机6、更换7、紧固8、排空气9、检查水的流速10、去除水中的空气11、更换合适的阀冷风（热风）效果不良1、调节阀开度不够2、盘管堵塞，通风不良3、盘管内有空气4、电源电压下降5、空气过滤器堵塞6、供水（冷热水）不足7、供水温度异常8、风机反转9、送风口，回风口有障阻10、前板安装不正常11、气流短路12、室内风分布不均匀13、设备选用不当14、天花板吊顶式的机组连接出漏气15、温度调节不当16、房间日照或开窗1、重新调节开度2、清扫盘管3、排空气4、查明原因5、清洗空气过滤器6、调节供水阀7、检查冷冻水（或热水）温度8、重新接线9、去除障碍物10、安装正规11、检查风口有无障碍物12、检查调整风口13、重新设计选用14、修理15、重新调整送风档次16、关窗，挂窗帘二、中央空调系统常见故障与排除方法故 障 现 象产  生  原  因排 除 方 法送风参数与设计值不符1、空气处理设备选择容量偏大或偏小。2、空气处理设备产品热工性能达不到额定值。3、空气处理设备安装不当造成部分空气短路。4、空调箱或风管的负压段漏风，未经处理的空气漏入。5、冷热媒参数与流量与设计值不符。6、挡水板挡水效果不好，凝结水再蒸发。7、风机和送风管道温升超过设计值（管道保温不好）。1、调节冷热媒参数与流量，使空气处理设备达到额定能力；如仍达不到要求，可考虑更换或增加设备2、检查设备、风管、消除短路与漏风3、加强风、水管保温4、检查并改善喷水室表冷器挡水板消除漏风房间温度、相对湿度均偏高1、冷冻机产冷量不足。2、喷水堵塞。3、通过空气处理设备的风量过大，热湿交换不良。4、回风量大于送风量。5、送风量不足（可能空气过滤器堵塞）。6、表冷器结霜，造成堵塞。1、更换冷冻机或对冷冻机设备进行大修。2、清洗喷水系统和喷嘴。3、调节通过处理设备的风量，使风速正常。4、重新调节回风机风量，使房间正压。5、清理空气过滤器，使送风量正常。6、调节蒸发温度，防止结霜。房间温度合适或者偏低，相对湿度偏高1、送风温度低（可能是一次回风的二次加热未开或不足）。2、喷水室过水量大，送风含湿量大（可能是挡水板不均匀或漏风）。3、机器露点温度和含湿量可能偏高。4、房间产湿量大（如增加产湿设备用水冲洗地板、漏气、漏水等）。1、正确使用二次加热。2、检修或更换挡水板、堵漏风。3、调节三通阀，降低混合水温。4、减少湿源。房间温度正常，相对湿度偏低室外空气含湿量本来较低，未经加湿处理，仅加热后送入房间内。有1、喷水室时，应连续喷循环水加湿。2、表冷器系统应开启加湿器。系统实测风量大于设计风量1、系统的实际阻力小于设计阻力，风机的风量因而增大2、设计时选用风机容量偏大1、有条件可改变风机的转数2、关小风量调节阀，降低风量系统实测风量小于设计风量1、系统的实际阻力大于设计阻力风机的风量减小2、系统中有阻塞现象3、系统漏风4、风机出力不足（风机达不到设计能力或叶轮旋转方向不对，皮带打滑等）1、条件许可时，改进风管构件，减小系统阻力2、检查清理系统中可能的阻塞物3、堵塞4、检查、排除影响风机出力的因素系统总送风量与总进风量不符，差值较大1、 风量测量方法与计算不正确2、 系统漏风或气流短路1、 复查测量与计算数据2、 检查堵漏，消除短路机器露点温度已达到要求或偏低，但房间降温慢1、送风量小于设计值，换气次数小2、有二次回风的系统，二次回风量过大3、空调系统房间多，风量分配不均1、检查风机型号是否符合设计要求，叶轮转向是否正确，皮带是否松动，开大送风阀门，消除风量不足因素2、调节，降低二次回风量3、调节，使各房间风量分配均匀房间气流速度超过允许流速1、送风口速度过大2、总送风量过大3、送风口的形式不合适1、增大风口面积或增加风口数，开大送风口调节阀2、降低总风量3、改变送风口形式，增加紊流系数房间内气流速度分布不均，有死角区1、气流组织设计考虑不周2、送风口风量未调节均匀，不符合设计值1、根据实测气流分布图，调整送风口位置，或增加送风口数量2、调节送风口风量使与设计要求相符房间内空气不新鲜1、新风量不足（新风阀门未开足，新风道截面小，空气过滤器堵塞等）2、人员超过设计人数3、室内有吸烟或燃烧等耗氧因素1、对症采取措施增大新风量2、减少不必要的人员3、禁止在空调房间内吸烟和进行不符要求的耗痒活动房间内噪声大于设计要求1、风机噪声高于额定值2、风管及阀门、风口风速过大，产生风流噪声3、风管系统消声设备不完善1、测定风机噪声，检查风机叶轮是否碰壳、轴承是否损坏，减振是否良好，对症处理2、调节各种阀门，风口，降低过高风速3、增加消声弯头等设备房间内洁净度达不到设计要求1、空气过滤器效率达不到要求2、施工安装时未按要求擦清设备及风管内的灰尘3、运行管理未按规定清扫、清洁4、生产工艺流程与设计要求不符5、房间内正压不符要求，室外灰尘渗入1、更换不合格的过滤器材2、设法清理设备管内的灰尘3、加强运行管理4、改进工艺流程5、增加换气次数和正压三、水泵故障及维修方法故 障 现 象产  生  原  因排  除  方  法水泵不吸水、出水压力表及吸水真空表的指针剧烈摆动进入水泵的水不够，吸水管路或密封漏气拧紧丝堵，密封等漏气处修理后，在抽真空或注水水泵不吸水，吸水之前有高真空底阀没有打开，或已淤塞，吸水阻力太大，吸水水位太低校正或更改底阀，清洗或更改吸水管，水泵位置放低水泵出水管有压力，然而水管仍不出水出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮淤塞检查或缩短水管及检查电动机转向，取下水管接头，清洗叶轮流量低于预计值水泵淤塞，口环磨损过多，接管太小清洗水泵及换大管子，更换口环水泵耗用的功率过大填料函压缩太紧，填料函发热或机械密封卡死，叶轮松动，叶轮或轴承损坏，水泵供水量增加检查更换填料函或者检查机械密封叶轮，开小出水管阀门降低流量轴承过热没有油，水泵轴与电动机轴不在一条中心线上注油，把轴中心对准或换轴承水泵内部声音反常，水泵不上水流量太大，吸水管内阻力过大，吸水高度过大在吸水处有空气渗入，所输送的液体温度过高或叶轮吸到固体异物开小出水阀门以减低流量，检查泵吸水管，检查底阀，减小吸水高度，解决漏气处，降低液体的温度水泵振动泵轴与电动机不在一条中心线上或泵轴斜了。检查轴承是否损坏把水泵和电动机的轴中心线对准，检查轴承四、冷却水塔常见故障及排除方法故 障 现 象产  生  原  因排  除  方  法不起动1、停电2、忘记插电源3、电源电压低4、配线错误、断线、接线端子松动5、接线端子不良6、热动继电器动作7、连接装置松动8、端子松动、缺相运转9、送风机电动机故障10、传动带断开1、检查原因， 等待来电2、将插头插入3、查明原因4、检查和修复电路5、紧固6、将复位按钮按下7、检查、修理8、将端子紧固9、修复或更换电动机10、更换传动带冷却能力不强1、选用不匹配，容量太小2、风机不运转，无风3、轴承磨损4、轴折损5、送风机叶片角度不对，电动机负荷过大6、风扇叶片破损7、传动带松8、循环水量太多9、循环水量不足10、排出空气短路11、将热气吸入12、吸入空气不足13、循环水偏流14、充填材料塞15、散水槽孔堵塞16、散水管堵塞1、重新设计，选用2、检查电源及线路3、更换4、更换5、将叶片角度调整6、更换7、更换8、调整供水阀门，关小9、调整供水阀门，开大10、去除故障障碍物11、冷却塔周围不应有热源12、检查空气道路13、扫除散水槽，调整进水阀的开度14、清扫15、清扫16、更换运转中循环水减少1、散水槽的散水管堵塞2、补水管堵塞3、补水管的阀未开足4、补水供水压力不足5、水泵不匹配，太小6、管路设计不合理，管径小1、清扫2、清除3、将补水阀开足4、查明原因调整压力5、更换水泵6、重新配置运转中带出的水多1、循环水量太多2、循环水偏流3、风量过大4、风机不匹配，过大1、调节阀门2、扫除散水槽，调整进水阀的开度3、检查风机和叶轮4、更换运转中散水槽内水溢出1、散水槽堵塞2、循环水量多，散水从上面滴下3、散水槽的结构不合理1、扫除2、调整3、修理运转中有振动和杂音1、送风机的轴弯曲2、送风机的轴损伤3、轴承部损伤4、轴承部有异物5、轴承缺油6、风叶叶片螺钉松动7、风叶叶片与其它部件相碰8、冷却塔外壳连接部松动9、电压过低，电动机发出异常声音1、更换2、更换3、更换4、拆卸、清洗5、加油6、紧固7、修理8、检查修理9查明原因运转中，风机的电动机过热1、风机叶片角度不对，负荷变大2、轴承损坏或弯曲3、轴承内有异物4、轴承缺油5、电动机故障，绝缘不良6、周围温度高7、电压下降8、电动机短路9、缺相运转1、按正确角度安装2、更换3、拆卸、清洗4、加油5、检查后更换6、选用耐高温电动机7、测电压查明原因8、更换9、将接线端子紧固运转中，冷却水泵将空气吸入1、下面水槽水位降低2、过滤网堵塞1、查明原因、补水2、清洗充填物污染，循环水也污染1、将烟气吸入2、将周围的已污染的空气吸入3、水处理装置效果不良1、将冷却塔移动或将烟气消除2、消除环境污染3、修理水处理设备五、3种类型冷凝器的优、缺点及使用范围冷凝器类型优点缺点使用范围水冷式1、立式壳管式2、卧式壳管式3、套管式4、沉浸式1）可装设在室外落天，节省机房面积2）清洗方便3）漏氨易发现1）结构紧凑2）传热效果好3）冷却水进出温差大，耗水量大小1）结构简单，制造方便2）体积小，紧凑3）传热性能好（水与制冷剂成逆向流动）1）制造简单2）维修清洗方便3）安装地方不受限制1）传热系数比卧式壳管式低2）冷却水进出温差小，耗水量大1）清洗不方便2）漏氨不易发现1）金属消耗较大2）冷却水的流动阻力较大3）水垢清洗困难1）冷却水在水箱内的流动速度很低，故传热效果差2）体积大中型及大型氨制冷装置大、中、小型氨和氟利昂制冷装置都可采用小型氟利昂空调制冷机组小型氟利昂制冷装置空气冷却水式（风冷式）不需要冷却水，对供水困难地区，如冷藏车很适用1）传热效果差2）气温高时，冷凝压力会增高大、中、小型氟利昂制冷装置，空调器都可采用淋水式1）制造方便2）清洗方便3）漏氨易发现，维修方便1）金属耗用量大2）占地面积大3）传热效果比壳管式差中型及大型氨制冷装置蒸发式1）耗水量少，约为壳管式耗水量的1/25-1/502）结构紧凑、体积小，占地面积小1）造价高2）要增加泵和风机，消耗一定电能3）清除污垢和维护工作麻烦中、小型氨制冷装置六、蒸发器的类型、优缺点及使用范围类  型优   点缺   点使 用 范 围冷却液体载冷剂的蒸发器敞开式制冷剂在管内蒸发立管式制冷剂在中立管式中蒸发出来的蒸气，很快地脱离传热面，制冷剂侧的放热系数较大金属消耗量大，加工工时费，成本高，水侧的流速低，影响传热氨制冷系统冰池或冷水箱螺旋管式传热系统比立管式高12%-18%，钢材比立管式节约15%，加工工时节约40%渗漏时修理教困难氨制冷系统冰池或冷水箱蛇型盘管式结构简单，加工方便，工作安全箱内载冷剂流速低，传热较差小型氟利昂装置闭式满液式壳管式结构简单，占地小，重量轻，金属材料消耗小，由于是闭式系统、盐水不与空气接触、故对管子腐蚀性小。加工比较复杂，焊接质量要求高，热容量小，热稳定性差，当盐水浓度降低时容易发生冻结，造成管组织破裂事故氨制冷系统，不适用于船用干式壳管式结构紧凑，用铝芯内肋片管，传热效果好，K值可达1163-1395W/㎡·K载冷剂不易冻结，由于壳体内装有折流板，水速可高达1m/s以上，氟利昂中的回油问题可解决折流板与壳体及管子之间存在间隙使载冷剂走短线影响传热效果。折流板的装配工艺较复杂，管外清洗困难氟利昂制冷装置中作为水冷却器冷却空气的蒸发器蒸发排管立式墙管加工制作方便，蒸发后的氨气容易引出传热效果好充液量大，液柱压力的影响，使排管下部制冷剂蒸发温度升高适用于氨制冷系统的冷库做墙管，不适用于系统蛇型盘管加工制作方便，充液量小，约为盘管容积的50%，可作墙管也可作预管用由于每组盘管回路较长，120m左右，故蒸汽后的制冷剂气体不易排出，使传热效果降低氨与氟利昂制冷装置的墙管与顶管U型顶管供液回路短，氨气容易引出，传热效果好整组安装时如位置不水平，易造成供液不均，在一根供液管并联好几根管子时，流量较小时，会出现结霜不均匀氨制冷系统的顶管，不适用于氟利昂系统搁架式蒸发器传热效果好，温度均匀耗用钢材量大，冻结食品时进出库劳动强度大小型氨与氟利昂冻结装置冷风机吊顶式冷风机结构紧凑，占地小，可实现自动化融霜水处理不好会溅滴到室内食品上或室内陆坪上。气流组织不好，会造成室内温差不均匀氨制冷装置的冻结室，低温冷藏间，高温库，氟利昂制冷装置的的冷藏间落地式冷风机安装方便，融霜水易排出除，操作维护简便，装设风道后，室内温度均匀占地大氨、氟利昂制冷装置的冻结间、冷藏间湿式冷风机结构简单，不会结霜，传热效果好，温度稳定空气流动阻力大，如用盐水喷淋，由于与空气接触，浓度会降低，需经常加盐，并对管材腐蚀性大空气调节系统混合式冷风机结构紧凑，不会结霜，传热效果好盐水对管材的饿腐蚀性大空气调节系统七、电磁阀常见故障、原因及排除方法故障现象故障原因检查方法排除方法通电不动作引线或线圈断路用手摸电磁阀、查有无交流振动，或者停车把引线拆下，用万用表测量是否通路接通引线或重绕更换线圈通电后不动作有嗡嗡声1、动铁芯卡阻或损坏2、装配错误3、系统内油污较多，使阀芯动作受阻4、电压低于额定值的85%电磁力不足5、电磁阀进出口压力差超过开阀能力，铁芯吸不上1、听有无吸合下落撞击声，如果无撞击声，有振动和温升，说明电路正常，动铁芯卡阻2、拆开检查各零件位置3、拆下分解检查4、用万用表测量电压5、测量制冷系统高压低压段压力。看压差是否符合电磁阀开阀能力1、消除卡阻因素或更换铁芯2、把电磁阀拆下分解重新组装，特别是隔磁导管上的十个零件，必须按顺序装配，以免影响性能3、拆下清洗4、调整电源电压5、排除诸如冷却水量小，冷凝器散热不良，制冷系统不可凝气体过多等因素，使高低压力处于正常状态关闭不严1、阀座受损2、阀针拉毛3、赃物使阀门关闭不严4、导压孔口堵塞，顶部压力不能得到正常的平衡，活塞下部阻力增大，活塞下移迟滞，以至不能紧紧压在阀座上5、弹簧力过小6、电磁阀流动标向同介质流向相反不论何种因素造成的关闭不严都可用以下方法加以确定：1、停止压缩机工作，观察低压段压力，若高于正常值则使压缩机工作，工作一段时间后（最好达到设定的停车温度）再停车，立即关闭贮液瓶输液阀，观察低压段回升是否过高，如不过高说明电磁阀关闭不严2、压缩机工作一段时间，当高低压力进入正常状态立即停车，不时用手摸电磁阀，看有无发凉的感觉，并且细心倾听电磁阀处有无制冷剂射声，有上述现象既是关闭不严3、拆开电磁阀及过滤网加以检查4、将电磁阀分解后目测5、检查弹簧形状和自由长度6、检查电磁阀箭头方向是否指向膨胀阀1、更换或修理阀座2、修整抛光或更换3、清洗阀门过滤网，如过滤网破损应予修复，如过滤网孔过粗可在过滤网内再加一层4、清洗电磁阀，疏通导压孔，在确认无误的情况下，可将导压孔口扩大0.1㎜左右，尚若扩大后不能正常工作则将小孔铆小5、更换或重绕弹簧，应及时将原弹簧适当拉长6、将电磁阀一个方向再装入系统断电不关闭1、动铁芯卡住2、剩磁吸住动铁芯把电磁阀拆下，用手拉住动铁芯，然后再把铁芯向上推动死点，松手看剩磁能否把动铁芯吸住1、排除卡阻因素2、设法去磁或更换新材料介质泄漏1、密封圈垫受损2、紧固螺钉受力不均3、隔磁套管焊缝渗漏1、观察介质泄漏处垫圈有无损坏2、用旋具拧螺钉，试螺钉的松紧3、将隔磁套管拆下观察其外部有无油迹1、拧紧螺钉或更换垫圈2、松开所有螺钉重新紧固3、用钎焊补漏或更换新管套八、浮球阀失灵的原因和维修办法故障现象故 障 原 因维 修 办 法浮球阀不能开或不会关1、系统中有焊渣、铁屑、锈泥等垃圾卡住。2、浮球本身有小孔，或焊锡被腐蚀，造成浮球漏，不会关。3、浮球使用较久，柱形阀体磨损严重，不起关闭作用1、装置过滤器并定期进行检查清洗。2、焊好砂孔，爆锡结构改为电焊结构。3、柱形阀换新浮球开不足柱形阀孔光洁度不够，或阀呈椭圆或圆锥形用绞刀绞孔，使光洁度、几何形状准确浮球连杆与柱形阀脱离关系，造成浮球直通，引起压缩机严重温冲程调整螺丝处的开口销，在工作时销子脱落拆开检查后重新装置开口销浮球落下，引起严重湿冲程连杆制造质量不好，应力集中，过满时受力螺钉处断裂用韧性较好的钢重新制造连杆冷库三防LED灯 质保三年 免费换新