【微分享】铝模和钢支撑木模支模体系下机电安装的精细化施工
- 电气篇 -
01 图纸优化
1）室内照明线路优化
a. 结合装饰图进行精准定位
b. 照明线路走天花板预埋
c. 消防烟感线路走天花板预埋
2）户内插座线路优化
a. 结合装饰图进行精准定位
b. 空调挂机插座线走天花板预埋
c. 其他插座线走楼地板预埋
d. 弱电管线全部向下走楼地板预埋
3）公共区域灯具、烟感等点位优化
a. 需根据走道宽度居中布置，梁内等分
b. 感应开关宜距灯300mm布置，烟感喷淋与灯具间距宜为500mm
4）电井平面布置优化
电井应结合建筑平面布置设置，并考虑检修空间
02 线盒预埋
1）常见问题示例
贴模率不足，后期大面积整改
安装方式不受控，偏位严重
2）施工做法示例
a. 底盒安装步骤及保护
安装杯梳接头
盒内填充锯末并压实
加保护盖板缠胶带保护
钢筋制作固定框架
b. 按设计图纸进行精准定位
复核楼层标高基准线，借助激光水平仪进行准确定位，将加工好的底盒牢固绑扎（焊接）在定位点上。
标记楼层标高基准线
激光水平仪进行定位
垂直、水平校正
c. 底盒安装固定
穿筋底盒绑扎或焊接固定：
铝模专用底盒固定：
底盒放线定位并在铝模上开孔
调整底盒位置
使用自攻螺丝固定底盒
d. 剪力墙预埋底盒安装成型效果
穿筋底盒预埋成型效果
铝模底盒预埋成型效果
e. 楼板内线盒预埋
1）铝模体系预埋
放线定位
定位橡胶块固定于模板
线盒固定
线管连接
2）钢支撑木模体系预埋
03 强、弱电箱预埋
1）常见问题示例
无抗压、抗浮、贴模等技术措施
预埋电箱受力示意
2）施工做法示例
a. 箱体内部加固几种方式
填充锯末支撑
使用木方支撑
使用顶托 木板支撑
b. 箱体外部加固方式
c. 现场安装
d. 安装成型效果
04 电井预留洞
1）常见问题示例
电井未与楼板一次浇筑
2）施工做法示例
采用专用模具同步预留
05 PVC线管预埋
1）常见问题示例
排布混乱、叠放、管间距不合理
接头点无加固保护
2）施工做法示例
a. PVC线管选用
PVC电工套管分为轻型、中型和重型，对于楼板及剪力墙预埋管建议全部使用重型PVC管（405规格），常用规格相关参数如下表所示。
b. PVC线管弯曲操作
注意事项：
1）按线管管径选择专用弹簧弯管器
2）线管弯曲半径必须大于6倍线管外径
3）弯曲时发生弯折或折断情况，严禁使用
弹簧弯管器
c. PVC线管绑扎固定要求
1）线管垂直方向与水平方向敷设时，线管布于钢筋网之间，使用铅丝将线管与钢筋绑扎牢固（板面敷设与底筋绑扎），线管无接头时两个固定点间隔不大于1米。
2）在线盒四周不大于0.3米处，管接头两端不大于0.2米处均应加以固定，同时注意所有线管接头与线管必须使用PVC胶水进行粘接。
3）在墙面敷设的线管，其方向不为垂直时，应在管接头位置进行特别加固处理，避免浇筑混凝土时破坏，如下图所示为在管接头处增加一根短管与预埋线管绑扎在一起进行加固。
d. PVC线管上翻管口封堵及定位
不妥做法：
缺点：1）操作麻烦 2）存在堵管风险 3）线管定位不精准
推荐做法：
优点：1）操作简便 2）封堵严密，不存在堵管风险 3）保证线管定位精准
e. 剪力墙预埋底盒安装成型效果
塑料定位块开孔直径为对应线管直接的外径
橡胶模具直径按对应规格线管直接尺寸进行制作
- 给排水篇 -
01 图纸优化
1）管道井图纸优化
管道井设计原图
管道井优化布置图
2）套管安装要求
a. 安装要求
1）钢套管应高出建筑完成面20mm。
2）钢套管厚度应≥2mm，套管刷底漆、面漆各一道进行防锈。
3）管井内的热水管应按照设计要求做好保温，保温管道支架应设防冷桥措施。
3）优化后的安装效果
02 套管预埋
1）常见问题示例
未按规范预留
直接与结构筋焊接
2）施工做法示例
a. 水平方向套管
钢支撑木模：
定位模具
组合套管加工及安装
安装成型效果
铝模：
组合套管加工及安装
安装成型效果
b. 垂直方向套管
方向井字形固定方法：
U字形固定方法：
c. 梁内套管
吊架固定方法：
03 剪力墙给水管安装
1）常见问题示例
a. 给水管道不得直接敷设在建筑物结构层内
给水管道不论管材是金属管还是塑料管（含复合管），均不得直接埋设在建筑结构层内。如一定要埋设时，必须在管外设置套管。
2）施工做法示例
a. 挤塑板板固定在钢筋上留槽
不推荐使用
b. 钢制模具留槽
c. 给水管结构留槽
04 排水管件预埋安装
1）常见问题示例
固定及封堵效果不佳
2）施工做法示例
a. 螺杆固定法
b. 螺丝固定法
c. 胶块固定法
d. 木模固定法