【今日头条】Manz：更高效能的生产系统解决方案降低客户生产成本
编者按
日前，在2018慕尼黑上海光博会上，笔者再次在Manz亚智科技的展位上看到了见证了该公司的最新成果，其创新型3D Lambda 动力学设备和一种可实现完美粘合的新激光焊接法创造了机械加工设备领域新的里程碑。
作为一家业界领先的高科技设备供应商，Manz亚智科技完成了作为一家电子生产解决方案供应商的转型。据Manz 亚智科技亚洲区销售副总裁黄健宏介绍，该公司的激光技术解决方案全面整合了激光源与自动化、测量与检查、光学与加工工具，并包含了快速加热处理、焊接、标记、钻孔、切割与去除材料或涂层的解决方案。
根据激光加工的部件，例如焊接相同或不同的金属和焊接反射材料，新的焊接法可采用各种激光应用，减少了连接零件，并让最终产品更轻盈、更耐用并对普通消费者更具吸引力。同时，它还适用于锂电池、电子器件与组件的多样化设计和生产解决方案，为客户创造了多样化设计的可能性。
该技术广泛用于消费性电子产品和锂离子电池的生产。无论是独立的激光加工工具还是作为全自动化互联生产系统一部分的激光加工站点，Manz均具有多年的技术专业知识与经验，可为满足消费性电子产品产业的需求提供最佳解决方案。
黄健宏表示，Manz多样化的激光工艺创新设备与技术帮助制造商将新型材料与工艺解决方案引入到生产过程中，加强终端消费性电子产品的耐用性、防摔性、电池寿命与便携性。这种新式扫描仪解决方案提供稳定、精准与灵活的焊接法，采用此法可保持焊接穿透深度的一致性，误差仅在微米之间，同时减少材料内含物。极低孔隙度的焊缝、可采用任意纵横比的点焊、甚至于具有方形截面的焊缝都不再是难以攻克的障碍。焊缝耐寒耐热，内外部结果均显示这类温度冲击荷载对焊接连接的阻力无影响。
因此，焊缝变得更加坚固，其耐用性也得到了提升。
在本次展会现场，Manz 亚智科技的另一亮点产品是一款新型3D Lambda 动力学设备自动化加工系统。
黄健宏介绍新型3D Lambda 动力学设备自动系统
作为自动化加工设备的资深企业，30多年来，Manz一直是在电子组件与器件、太阳能电池与模块以及锂电池的量产中整合激光工艺、机器人技术与自动化系统的行业典范。
据Manz 亚智科技亚洲区销售副总裁黄健宏介绍，这款新型3D Lambda 动力学设备自动系统充分体现了Manz的产品哲学，具备了五大关键特性：
三个滑动托架装在一个线性电动机上
通过回转臂连接到工具中心点（TCP）
TCP上也可安装一个夹具部件
臂长可定制
可根据所需工作空间进行调整
采用一个特别开发的软件
可通过编程使设备在三维空间内自由移动
设备的主轴（线性电动机）上的工作空间可伸缩
重复精确度可达10微米
在基本设置下其Z轴可承受2kg的重量。
黄健宏最后表示，Manz研发团队具有30多年的应用经验，针对不同的客户需求，可提供定制化或标准化的解决方案，提供一流的生产解决方案以满足最严苛的客户要求。