【纺织技术】蒸纱工艺的应用
随着高档服装面料之多元化,消费者对织物的风格、结构、手感触感特色会更加注重。高支数、高捻纱、双组分纺纱等的织物由于具有特别的风格，极受人们欢迎。但这种纱线在织布时，必须进行蒸纱工序作后才能织出较为完美的织物。因此，蒸纱设备的开发与工艺的探讨越来越引起重视。1、消除纤维的不平衡应力和静电，稳定纱线的捻度，防止纱线在织造过程中因退捻而产生小辫子扭结的现象。A、一般低温蒸纱，温度不超过 60℃，时间亦不超过一小时，主要是为棉纱作加湿作用，并非作特殊效果。B、中高温度蒸纱，其温度在 60～100℃范围之间，时间长短视纱由外层至内层是否蒸透为准。如高温且慢时间短，筒纱的内层不易均匀蒸透；如中温且时间长，筒纱则较容易均匀蒸透。C、如果纱线的抽出液之PH值为 7，则最高蒸纱温度可达 95℃；PH值高于 7 的不能超过 95℃，PH值低于 7 的不能超过 105℃，考虑到纱线色、光和手感，以不超过 95℃为宜。D、正常捻度的纱线在抽真空条件下，蒸纱时间为 20-30 分钟；强捻度、同捻向的纱线,以及含涤纶的纱线可延长时间及适当提高蒸纱温度。◆[注意]：兔毛纱蒸后易发霉变红，故一般不能蒸；粗纺纱较细及捻度较高的纱可蒸，而强捻蚕丝的定捻工序，亦以蒸纱进行，俗称“蒸丝”。蒸纱可蒸环锭纺细纱和捻线下机的筒纱，也可蒸倍捻下机的筒纱，前者可使用单循环，后者可使用双循环。主要视在实际使用中的结果，要根据所蒸纱线的不同特性来制定相应的蒸纱工艺。2、所蒸的纱类：高捻纱（全毛、尼龙，涤纶或粘胶混纺）或加氨纶弹性纱。蒸纱的温度与时间对蒸纱的质量有直接的关系。一般对于捻度大或同捻向的纱，支数高的纱和涤纶或化纤含量高的纱，蒸纱温度应高些，时间应长些；对于低捻度纱或纯毛纱，蒸纱温度应低些，时间应短些。蒸过后的纱线一般伸长率较好，强力亦有加大，手感爽中有软，成品缩率稳定，扭结的现象会得到很好的改善。处理蒸纱时不能贪求产量。在蒸纱过程中，对时间、温度、抽真空之工序必须要十分小心，冷却工序必需在炉内进行，并要留意被蒸之纱线是否有变黄白，每次蒸之纱线必须分开批次来络筒，分缸处理，以减少黄白及织布时起横现象。已蒸之纱线络筒时应注意张力控制，不要过大。未切底冷却之纱线不要络筒，每缸纱线进行织造时亦需分开来织布，全棉纱更应如此。
