选煤厂凝聚剂、絮凝剂制备工必知必会
凝聚剂、絮凝剂制备工
一
接班时必须做到
1、上岗时，按规定穿戴好劳保用品，持证上岗。
2、了解本岗设备运行情况、遗留问题及本班注意事项。根据交班情况进行核对性检查，包括安全设施完好情况、设备运转情况、文明生产情况。
3、按交接班内容，与交班人现场共同详细检查，确认没有问题后，允许交接班，共同填写交接班记录。
二
操作前必须做到
1、絮凝剂的制备：
（1）絮凝剂的配制浓度符合现场需要。
（2）了解水箱及搅拌桶的水位情况,并检查水管及闸门情况。
（3）检查储料槽是否有料，开启吸料开关，直至高料位开关指示灯亮为止。
（4）打开清水入水阀门，使其流量达到要求。
2、对设备作如下检查：
（1）检查泵的基础螺栓是否松动。
（2）注油器及各轴承的润滑情况，油量必须充足。
（3）盘根应严密、均匀，密封压盖应牢固，无偏斜，密封处不漏水。
（4）前、后阀门处于完全开启位置。
（5）观察搅拌机的运行状态及给料机是否正常。
（6）当料位指示灯全灭时，必须及时吸料。
（7）定期清理吸料器滤网。
（8）定期检查加热器是否工作并清洗出料口。
（9）定期检查吸料器是否漏气。
三
工作中必须做到
1、溶配药剂
（1）对自动加药系统的控制箱进行如下操作：
（2）将“手动/自动/搅拌”开关打至“自动”位置，“停止/系统/运行”开关打至“运行”位置，系统自动进行溶配，同时也可由上位机点动控制。
2、向浓缩池加药(分为本机控制方式和远程控制方式)
（1）本机控制方式：
控制台操作：
1、“本机/远程转换”开关选择“本机”；
②、“A/B泵转换”开关选择“A泵”或“B泵”；
③、“工/变频转换”开关选择“变频”；
④、按下“变频启动”按钮（绿色按钮）就可以对所选择的泵进行开启；按“停止”按钮（红色按钮）就可以停止泵的运行。根据需要调整合理的变频值(一般在18-30Hz之间)
（2）远程控制方式
控制台及上位机操作：
①、“本机/远程转换”开关选择“远程”；
②、“工/变频转换”开关选择“变频”；
③、“A/B泵转换”开关选择“A泵”或“B泵”；
④、上位机操作界面用鼠标左键点击一下“自动”按钮，上位机就会根据浓缩池的入料浓度和溢流浓度自动变换加药频率。
3、密切注意搅拌电机及各轴承的润滑情况和温升变化 ，经常检查吸水管不应漏气，底阀不堵塞。
4、注意水池内水位变化，既不能抽空，又不能溢流。
5、检查盘根的密封情况，不过紧、过松，适宜的松紧度应是每分钟滴水1-20滴为宜。机械密封泵，机械密封处应不漏水，无发热现象。
四
完工后必须做到
1、接到停车信号后，关闭出水管阀门，然后再停泵，关闭进水管阀门。
2、停车后对水泵、开关、各仪表及管道、阀门进行一次检查 ，发现异常情况及时处理。
3、检查盘根的密封情况，漏水严重的要调整或更换。
4、利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。
5、工器具齐全完好。
6、按规定填写相关记录。
五
交班时必须做到
1、检查本岗工具、消防器材、门窗玻璃、电器设施、通讯、照明及设备是否完好和齐全。
2、做好本岗位的文明卫生工作。
3、填写设备运转记录。
4、向接班司机汇报本班工作情况及设备运行注意事项，协同接班司机一起对设备进行一次详细检查。
六
岗位必知知识
1、液位过低报警显示（灯亮），说明储存槽药液不足，可能原因：进水量、进药量不足。采取按一定比例增大进水量、进药量，保证配药浓度现场需要。
2、高料位报警显示（灯亮），说明料斗内已是满料状态，需停止吸料。
3、低料位报警显示（灯灭），说明料斗内断料，需停止系统工作转入吸料。
4、听到不正常声响时，应立即停车，检查原因。
5、浓缩池溢流过高时，适当增加泵的变频。调节“变频调节”旋钮时一定要慢旋旋钮。
6、绝对禁止干运行，即使时间很短，干运行也会损坏定子。
7、絮凝剂配制和添加过程中，严禁絮凝剂溢出，絮凝剂防止洒落地上。
8、低料位开关指示灯灭，必须对料桶进行加料。高料位开关指示灯亮，即刻停止吸料。严禁将吸料管口插入有机絮凝剂的内部进行吸料。
9、出现絮凝剂溢出桶外时，应及时关闭清水入料阀门，必须及时彻底清理干净，防止滑倒摔伤人。
10、定期清理搅拌桶。
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