新技术推荐：煤基α-烯烃分离及利用成套技术！

本期内容由PHASE & PHONIXTECH联合代表处冠名

为了及时全面地反映我国炼油与石化工业最新技术发展，集中展现我国炼油与石化技术成果，进一步加快我国石化工业技术可持续发展步伐，提升工艺技术与设备管理水平，促进我国炼化工业可持续发展。石化缘将继续于2021年7月第一个工作日开始，系列推出一年一度石油化工行业新技术，让行业同仁们第一时间了解我国石油化工领域新技术、新工艺、新材料、新设备，促进合作交流！

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一、技术名称

煤基α-烯烃分离及利用成套技术

费托合成是煤碳清洁高效利用最有效的途径之一。费托合成油具有α-烯烃含量高、无硫、无氮、少芳烃等优点。传统费托合成油利用途径是通过加氢工艺生产成品油，未能有效利用高附加值α-烯烃资源，需寻求新的高值化利用途径。

针对费托合成油的高值化利用，中海油天津化工研究设计院有限公司基于催化材料及工艺方面创新，开发了先进的煤基α-烯烃分离及利用成套技术。成套技术由费托合成油脱氧、烷烯分离及α-烯烃羰基合成工艺构成，可实现费托合成油的高值化利用，进一步提升企业经济效益。

二、先进性阐述

成套技术工艺流程示意图

脱氧工艺可将费托合成油中氧化物深度脱除，为后续烷烯分离提供原料。经脱除富集的含氧化合物，可作为优质高碳醇或其他含氧有机化工原料。

烷烯分离工艺可将费托合成油中烯烃组分分离，抽出液中烯烃产品纯度≥99%，收率≥90%，是优质的PAO、POE、高碳醇合成原料；抽余液富含烷烃组分，是优质的乙烯裂解/催化裂解原料或烷基苯、二元酸等化工品生产原料。

以吸附分离得到的高品质α-烯烃为原料，经羰基合成生成高碳醛，再经加氢得到高碳醇。α-烯烃转化率≥95%，高碳醇选择性≥90%，原子利用率高，高碳醇产品质量高。

吸附分离得到的高品质α-烯烃作为羰基合成原料，具有以下优势：

（1）杂质含量低，避免羰基合成催化剂中毒，提高催化剂寿命；

（2）α-烯烃浓度高，反应速率快，减小反应釜体积，提高设备利用率；

（3）烷烃惰性组分少，排空量减少，降低了排空时α-烯烃的夹带损失；

（4）α-烯烃中仅含烷烯组分，含氧化合物含量低，羰基合成加工处理后产品，品质优良，组分明确，性能优于天然脂肪醇，属优等品。

成套技术具有如下特点：

• 原料适应性强：适用于不同馏分段的费托合成油，各碳数的α-烯烃均可作为羰基合成原料；

• 费托油深度脱氧：实现费托合成油深度脱氧，产品中氧化物可＜1μg/g；

• 分离及反应效率高：分离产物纯度、收率高，原子利用率理论上可达100%；

• 产品附加值高、产品方案灵活：产品可作为高质量洗涤剂醇，售价较天然脂肪醇高，可根据市场需求，调整工艺路线及产品方案。

三、案例分享

成套技术完成了中试开发，目前处于工业化推广阶段，典型中试试验结果如下：

案例一：C10~C16费托合成油烯烃分离中试

以某企业C10~C16费托合成油开展中试实验，原料含氧化合物为3.6%，烯烃含量为66.3%，通过脱氧+烷烯分离工艺，实现了含氧化合物的深度脱除（＜1μg/g），分离烯烃纯度≥99%，烯烃收率≥90%。

案例二：C5~C9费托合成油烯烃分离中试项目

以某企业C5~C9费托合成油开展中试实验，原料含氧化合物含量为0.52%，烯烃含量为72.5%，通过脱氧+烷烯分离工艺，实现了含氧化合物的深度脱除（＜1μg/g），分离烯烃纯度≥99%，烯烃收率≥85%。

案例三：C10~C12 α-烯烃羰基合成制C11~C13高碳醇中试

以费托合成油经吸附分离得到的C10~C12 α-烯烃开展中试实验，通过羰基合成及固定床加氢工艺，实现了α-烯烃高效制高碳醇，α-烯烃转化率≥95%，高碳醇收率≥90%。

 

 四、关于中海油天津化工研究设计院有限公司

中海油天津化工研究设计院有限公司（简称天津院）始建于1958年，占地面积42万平方米，是原化学工业部直属重点科研院所之一，是国内最早、最大的专业从事工业水处理、无机盐和催化剂载体研究的中央级综合性研究院。2000年根据国家深化科技体制改革的要求，转制为国有科技型企业，2006年加入中国海油石油总公司，是一家集研究开发、行业服务、工程设计和高新技术产业化为一体的综合型科研单位。

天津院现有正式员工860人，其中本科学历以上员工有450人，占全院71%，博士25人，硕士152人，本科273人。具有高级及以上技术职称190人，工程技术人员占72%，其中享受国务院政府特贴7人，天津市授衔专家1人，总公司专家 2 名，海油发展专家 7 名，教授级高工 44 名；具有各类专业资质人员 107 人；近年人员结构不断优化，2004年国家批准建博士后工作站，博、硕士占研发70%以上。

天津院拥有先进的科研设备和装备，近年来科技平台建设累计投资超过2亿元。拥有原子吸收光谱、6站比表面测定仪、气相色谱仪、ICP、热分析仪、X－光衍射仪、X－光荧光光谱仪、激光粒度仪、化学吸附仪、扫描电镜等数十套进口大型分析表征仪器；同时还拥有多功能循环冷却水动态模拟实验装置、工业废水处理联合实验装置等完善的评价装置。

天津院建院60多年来，共开展了近 2000 项课题研究，取得科研成果1200余项，获省部级以上科技奖励164项，其中国家级奖励15项。申请专利274项, 获专利授权135项，近五年专利申请数量以25%/年的速度递增。共制修订国家和行业标准1069项，其中国家标准509项。

天津院历来高度重视创新能力建设和高科技成果的产业化，在推动经济结构调整升级、促进行业科技进步的同时，实现自身发展。目前，已拥有国家工业水处理工程技术研究中心、国家工业水处理工程技术推广中心、石化工业水处理国家工程实验室等10多个国家级中心和实验室。出版国内外公开发行、中文核心期刊《工业水处理》和《无机盐工业》。