世界最高在建钢结构间冷塔顺利结顶，钢结构在电厂冷却塔的应用
1月15日14时23分31秒，由国电龙源电力技术工程有限责任公司总承包的国电双维电厂新建工程再传捷报——1号机组钢结构间接空冷塔顺利结顶。
1号机组钢结构间接空冷塔塔体为全钢结构，采用Q345B钢材，塔重约6500余吨。由“锥体+展宽平台+圆柱体+加强环”四部分组成，锥体共6层，高度约为65m，底部直径约为148.7m；展宽平台2层，采用桁架结构；上部圆柱塔体共12层，高度约为125.2m，钢塔的出口直径92.5米，塔高190.2米，塔底部钢结构轴线直径148.7米，钢结构塔由塔体主结构、展宽平台两部分组成，塔体主结构采用704个格构式三角组装成的空间结构，钢结构表面采用冷喷锌防腐工艺，蒙皮维护外表面采用氟碳漆烤涂工艺。是目前世界上最高的在建钢结构间冷塔。
相对于传统的混凝土结构间冷塔，钢结构间冷塔具有造价低、抗震性能好、施工周期短、环保突出、高空作业人员少等诸多优势。钢塔在服役结束后,所有钢材和铝材均可回收利用，无任何建筑垃圾，完全响应了国家提倡环保型能源开发的环保产业政策。
传统混凝土塔残值率低、施工周期长、风险大，早已与绿色环保低碳发展的时代要求不相符合，智能化全钢结构间接空冷系统技术作为创新型工程、资源节约型工程、循环经济示范工程、智慧建设型工程中的典型，拥有抗震性好、建设投资低、施工工期短、施工更安全、残值率高等突出优势，优先采用钢结构间冷塔必将成为未来火电行业的潮流，而双良在继续开发市场的同时，将基于已有成果不断创新优化、开拓进取，努力为“碳中和”贡献力量。
同时，钢结构间冷塔具有项目体量大、高度高、焊接难度大、精度要求高，安装就位时空间定位复杂，且需通过焊接节点球方式连接钢桁架单元等难点。
为了确保间冷塔最后一层钢结构顺利合拢，项目部狠抓安全管理，会同施工单位、监理单位认真做好作业指导书的编制、审核工作，并对参与施工人员进行作业前的各项交底，明确起重指挥、机械操作及安装人员责任。整体策划、组织得力、精细施工，最终圆满完成间冷塔结顶，为进一步推进#1机组投产发电奠定了坚实基础。
在国电双维电厂的建设工地，随着一个又一个里程碑节点的完成，工程向着按期投产的目标不断前进，鼓舞着全体建设者夜以继日、辛勤工作。站在十四五规划的新起点上，科环龙源工程增强时不我待的紧迫感，焕发真抓实干的精气神，为打造绿色高效智能化电站、争创国家优质金奖工程而努力奋斗。
（来源：中国电力报）
了解一下国内第一座大型全钢结构间冷塔
2018年4月13日上午10点28分，我国首座钢结构间冷塔在华能宁夏大坝电厂四期2X660MW项目工地顺利封顶。
这是当时是国内第一座大型全钢结构间冷塔，其发电容量，单体塔体体积、直径、高度均为全球之最。
华能宁夏大坝电厂四期项目的全钢结构间冷塔，结构形式由“圆柱体+锥体+加强环+展宽平台”四部分组成，其中塔高169米，圆柱体直径82米，锥体底部直径129米。
宁夏卫视《品牌宁夏》播出短视频《钢制间冷塔》，再现华能宁夏大坝电厂四期两座全钢结构间冷塔的建设历程。
钢制间冷塔
来源：中国电力报 、华能戈壁明珠、双良集团，如有侵权请联系我们。