注塑模具设计制作与注塑生产验收的事儿

注塑行业中,有些工厂的调机师傅未经历过，或接受培训过先进的注塑理念，但他们有着丰富的歪门邪道注塑调机技巧,暂时解决品质缺陷问题的能力。

但是这种：贴纸搞排气，打脱模剂生产，模温，料温严重过高过低，周期严重过长，脱模用工具撬，顶白用风吹，顶针敲大入水，射速5%以下的怪胎参数等等的行为动作是工厂缺少正确注塑理念管理的表现。而且必然不可效益生产，成本很高，只能是权宜之计，不能成为常态。

在试模阶段，调机大师非凡的歪门邪道调机处理技巧，恰恰掩盖了模具的问题，这在根本上违背了试模的目的——暴露模具问题以改进模具，便于畅顺效益生产。然而站在做模者的立场，却非常欣赏调机大师的杰作，因为大师的超一流调机技术把模具问题掩盖了，他们不用再修整模具，省时省力省工模成本（工模成本减少了，注塑成本会成倍增加）。即使另外的人来调试，发现模具有问题，他们也有理由责怪调机的人水平不够，并非其模具问题导致。

但是对于注塑生产来说，这种靠歪门邪道的调机技巧,暂时解决模具胶件品质缺陷问题的试模方法却会带来灾难。模具问题被掩盖导致的后果是注塑生产无穷无尽的生产异常，耗费大量无用工时 ，无究无尽的品质退货，打掉客户对公司最后的一点信任希望。

最后，模具人却俩手一摊：这是生产问题！这是品质问题！！

一幅死猪不怕滚水烫，事不关已，高高挂起的样子。

所以，注塑行业需要调机大师，是需要其智慧去发现模具隐藏的问题，协助制定模具改进方案，改善模具；指导模具设计，模流分析，优化流道，优化排气，进胶口方式和水路设计使模具有更好的效益量产性。而不是表演把100台机的工厂做成30台机工厂的绝活！

这种现象在注塑生产与工模两部门未分开独立经营核算的注塑厂是大量存在的！在有良好效益的，成功的工模厂却没有这种状况的。

以笔者多年的职场经验和在知乎上的见解：工厂经营走阿米巴模式是可以解决这个问题的。因为：

1，你的客户控制着你的钱袋，而注塑是工模的客户。

2，独立核算，自负盈亏。做出模具按行业报价卖给注塑，内部结算，走独立经营模式。盈利，便养多几个师傅，亏损，便减人。

让员工从为公司，为老板打工，变成是为自己而打工的转变。

模具设计要评审，

工程复核才开模。

量产全员要确认，

最后才交生产做。

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看了不点赞，点赞了不关注，不转发，就是耍流氓，要做白嫖佬。