冰箱高压段(冷凝器)，防露管内漏的维修步骤说明 / 开普饭

高压段内漏冰箱维修说明

制冷系统高压段内漏一般是指冰箱冷凝器和防露管泄漏，它们都埋在发泡层里面，无法寻找漏点对其补焊，所以出现内漏维修比较麻烦。公司现用冷凝器和防露管为镀锌钢管，制冷系统有可能出现高压段内漏。

为了规范售后服务技术、降低服务成本。本文对冰箱高压段出现泄漏时的维修工艺作说明，其余维修要求见各产品维修手册。

1.冰箱制冷系统高压段内漏的原因

⑴由于冷凝和防露管道有砂眼、裂缝、断裂等原因所造成；

⑵冷凝器用邦迪管和镀锌钢管（均为低碳钢管）长期不用，同发泡剂一起产生锈蚀，直至渗漏或泄漏。渗漏处管壁强度较弱，在高温高压下表现为泄漏。

2.冰箱制冷系统高压段检漏工艺

有条件时，可用检漏仪检漏，能在短时间内确定是否是高压端泄漏。一般采用保压检漏法：

⑴用焊枪加热冷凝器与干燥过滤器，冷凝器与排气管焊接点。将冷凝器与干燥过滤器和排气管分离。

⑵冷凝器一端用6.0*0.5铜管焊接封堵，另一端焊接一根6.0*0.5中部连接压力表的铜管

⑶将快联接头接上未封堵的一根6.0*0.5铜管，冲注15kg压力氮气。

⑷保压5-10小时，检查压力表上压力是否有下降。若有压力降低说明冷凝器和防露管有泄漏点，需进行维修。若压力不降低则说明管路完好。

3.高压端泄漏维修工艺

确定为系统高压端泄漏后，用外挂冷凝器在冰箱后背将管路改接。按以下步骤进行维修：

⑴、用老虎钳剪断压缩机工艺管，看管路内部气体是否排放干净；

⑵、将连接压缩机的高低压管用气焊焊下，同时用封口套将压缩机上的高低压管及工艺管堵上；

⑶、分别用老虎钳剪断冷凝器与排气管和冷凝器与干燥过滤器连接部的冷凝器段；

⑷、用焊枪加热冷凝器与排气管和干燥过滤器，压缩机工艺管与压缩机的焊点，将残余冷凝器镀锌管和压缩机工艺管取下；

⑸、在冰箱背板打上定位孔，定位孔必须在离冰箱背板边缘40mm内。选择冷凝面积和宽度合适的蒸发器，将外挂式冷凝器用自攻螺丝固定在冰箱背板上，冷凝器端口伸出底面约80mm：（见文章底部 ）

⑹、将冷凝器两端分别与排气管和干燥过滤器连接，用高银焊条将连接处焊上；重新焊上压缩机工艺管。

最后进行检漏、充制冷剂、试运行，确保维修后冰箱正常工作。

注意事项：

维修现场一定要通风。对于进入维修现场的所有制冷件(器)，封口状态必须完好，冷凝器拔封口套时应有氮气正压存在。维修过程的每一步都必须是在非要去封口套不可时才拔去封口套。

4.常用的维修工具

工具名称一览表

附页：

冰箱高压段(冷凝器)，防露管内漏的维修步骤说明