读《真正的改善？有感
这似乎是常识，当组织让每个人都参与改进时，组织会更有适应性，更成功。那么，为什么这种方法如此罕见呢?
20多年前，当我开始在通用汽车(General Motors)工作时，我们的发动机工厂与标杆的丰田(Toyota)工厂相比表现非常差。质量很差，生产力几乎是丰田的一半，工作场所士气极低。也许我应该首先列出“士气低落”，因为这无疑是导致低质量和高成本的原因之一。但是，问题不在于工人;是我们的管理系统出问题了。
我们的通用工厂用同样的机器(从相同的供应商购买)生产了一个非常类似的产品。这些机器的布局和丰田一样，试图复制他们的成功。一线工人的教育背景与我们的竞争对手相同。唯一的变量是领导风格的差异。老方法的一个缺点是傲慢地认为管理者总是最了解情况，工人应该保持沉默。“管理层告诉我们在门口检查我们的大脑”是那种环境下常见的抱怨之一。
我们工厂什么时候开始好转的?在发生了一系列重大的质量事故后，我们迎来了一位新的工厂经理，他是首批被指派到加州著名的与丰田合作的NUMMI合资工厂通用经理之一。在NUMMI，他学会了一种新的管理方式，这种思维方式也被引入了我们的工厂。随着我们对员工的尊重和投入，企业文化开始发生变化。在短短几年内，该工厂迅速从“最差中的最差”跃升至业绩前四分之一。该工厂没有更换工人或设备;仅仅改变了文化。
一种持续改进的文化在一个团队或一个组织落地，“改善”已经成为一种共同的心态，这是一件令人愉快、美丽的事情——无论是一个制造车间，一个非营利组织，还是一家医院。听到有人抱怨自己的想法没有被倾听是令人难过的，但听到护士、医生和其他医疗保健专业人士发出同样的哀叹更是令人心碎。
如果我们尊重和鼓励员工，这是很有意义的。那么改进文化的障碍是什么?当涉及到自我挫败和消极的想法时，我们往往是自己最大的敌人——我们没有时间，我们的员工不会有好的想法，他们不会参与，不会有什么不同。好消息是，在这种持续不断地领导和辛勤努力下，我们可以将讨论从“我们不能那样做”转变为“我们如何才能这样做?”
“我们会怎样?这是一个强有力的短语，它是印第安纳波利斯圣方济各健康中心文化的一部分，我的《医疗改善》这本书的合著者乔·斯沃茨在那里领导改善工作和文化改变十多年。那里的领导和员工不仅仅是对问题或浪费做出反应;他们挑战自己，让自己变得更好。他们会问:“我们该如何改进?”“我们如何才能实现对我们的客户、同事和组织很重要的目标?”挑战感和试图提高的积极性也是这本书的主题。
我很高兴也很荣幸为《真正的改善》这本书写序。我认为这本书是关于丰田、精益和持续改进的一本重要的文献，对大家会有帮助。我认识柯林林·麦克洛克林(Colin McLoughlin)已经十年了，他致力于拓展自己的知识，并帮助他人发现进步的乐趣。他的合著者三浦俊彦(Toshihiko Miura)很好地帮助读者将改善的精神和实践从日本搬到你所在的地区和行业。
谢天谢地，改善并不是日本独有的思维方式或实践。仅仅两次访问日本，我就了解到，这并不是所有日本企业的默认文化。这本书分享了任何国家或任何行业的组织如何创造一种改进文化的哲学和实例。
我在世界各地的医疗保健组织中看到过“真正的改善”。在我们这个联系日益紧密的世界里，励志的改善故事被分享到YouTube和社交媒体上，这有助于启发其他人重新思考他们自己的工作场所。
在这本书中，你会学到改善的成功并不取决于卡片上格式或板子上的标签;这是关于领导力。真正的改善将帮助你理解，创造和维持一种改进文化的心态、哲学和领导行为。
这些思维模式并不像他们说的那样，是复杂的科学，但它们将挑战许多组织的正常做事方式。根据我的经验和实践，改善包括从以确定的方式了解答案，到在实践中寻找和测试答案的过程的转变。正如他们在圣方济会健康中心所说，“我们不知道这是否是一个好主意，直到我们看到它是否有效。”许多领导者还陷入了一种思维定式，认为只有设定目标或提供激励，人才会进步。相反，在一种持续改进的文化中，领导者要学习，从改善自己工作的出发，为病人或客户做得更好，帮助他们的组织做得更好。不用说，信任是一种基本要求，正如你将在这本书中读到的。不用说，信任是一种基本要求，正如你将在这本书中读到的。
正如作者所言，100个人向前走一小步要比一个人走100步好。读这本书将会激励你，让你迈出你的第一步。同时向你展示，如何让其他人也朝改进的文化迈出他们的第一步。
这本书包含了发人深省的见解，重新定义改善，让你从背负着一个负担的人转变成为一个带着微笑、充满骄傲和取得最好的业绩结果的创造者。改善将成为一种新的思维方式和生活方式。出于自己的内在动机，你很可能在家里开始练习改善，让自己的生活更美好。用不了多久，你就无法想象回到过去的领导和管理方式了。
中国机械学会认证工业工程师,上海精益六西格玛委员会专家委员，亚马逊物流中国ACES项目经理，亚马逊认证六西格玛黑带（ASAT),艾默生电气认证 “Lean Champion",米其林轮胎认证“工业工程师”。在价值管理,流程设计与优化,精益六西格玛,精益数字化转型,精益供应链,精益仓储物流,精益服务业.在压缩交付周期,减少库存,提高生产效率等方面，拥有多年的卓越运营机制建设及企业绩效提升的实战经验。