专题一：焊缝拍片数量焊接当量达因---关系 / 开普饭

1。管道拍片数量与壁厚、透照方式、片子长度等因素有关。要是估算的话，定额有估算的片子数量规定，可参见下表：

管外径片长度片子数量
1 ≤89 150 2 ：D=89mm，周长=3.14*89=279mm/150=2张
2 ≤133 150 4 ：D=133mm，周长=3.14*133=417mm/130=4张
3 ≤159 240 4 : D=159mm，周长=3.14*159=500mm/130=4张
4 ≤273 300 4 ：D=273mm，周长=3.14*273=857mm/250=4张
5 ≤377 300 5 ：D=377mm，周长=3.14*377=1184mm/250=5张
6 ≤478 300 6 ：D=478mm，周长=3.14*478=1500mm/250=6张
7 ≤529 300 7 ：D=529mm，周长=3.14*529=1661mm/250=7张
8 ≤630 300 8 ：D=630mm，周长=3.14*630=1978mm/250=8张

2。DN600以上的管道焊缝无损探伤按管口周长计算工程量，片子的有效长度按片长减去搭
接每边25mm计算。

3。当管道外径小于或等于φ89mm时，采用双壁双投影法透照；管道外径大于φ108mm时，
其焊缝采用双壁单投影法透照。

4。管道焊口的探伤片含“有效长度”(底片不失真放大)和“搭接长度”，有效长度应完整的包含焊口焊缝；搭接标识闭合这个在GB3323上有明确的要求；同时片子的张数和透照方式有关系；比如4寸（108mm）-10（219mm）寸管线，如果采用双壁单投影，就需要六张；3寸（89mm）和2寸（57mm）的管道，可以采用双壁双投影，就只需要两张。

5。工业管道探伤拍片数量具体计算方式：

（1）计算一个焊口的焊缝周长（即焊口外径周长）；

（2）计算胶片的有效长度（胶片全厂300mm减去两头25mm搭接长度=250mm）；

（3）一道焊后的拍片张数=周长/胶片长度（有小数点增1）；

（4）总拍片数=总焊口数*一个焊口拍片数

例如：φ133*6的管道有88个焊口，按30%比例拍片，胶片规格80*300；问总拍片数？

答：（1）周长=3.14*133=417.62mm；（2）胶片有效长度=300-50=250mm；（3）一道口需拍片数=417.62/250=1.67=2张；（4）焊口数=88*0.3=26.4=27道口；（5）总片数=27*2=54张。

6。法兰焊口超声波探伤工程量计算方法：如现有2副法兰即2*2=4片+10片法兰=14片法兰，即14道焊口，故UT工程量=14道口。

7。焊接当量：统计焊接工作量的单位，国外叫达因，是指直径为1英寸即φ32mm的管子，一个焊口为1个焊接当量，即1个达因；10个1英寸的焊口就是10个焊接当量，10个达因；2个3英寸的焊口就是6个焊接当量，即6个达因；

例如：管道工程尺寸为4英寸，即NPS4，焊接一道焊缝，焊接当量为4；焊接两道焊口，焊接当量为8；

管道工程依据总的焊接当量进行施工管理如（进度、焊工及管工人员配备、焊机配置、施工班组工作定额、费用管理、管道施工造价管理），焊接当量还需综合考量焊口的接口形式，如（对接焊口、承插角焊缝、螺纹密封焊口、补强板焊口），管子壁厚、材质、无损检测比例、压力等级对焊接当量的影响，通常以中低压碳钢的单位焊口焊接当量为基准，按影响因素对其他管道焊口的单位焊接当量进行修正。

8。焊接当量：

所谓焊接当量就是指焊缝长度，用来衡量单个产品焊接的工作量，以一个比值来计算。当量=焊缝长度/184（162）焊接当量分为两种，分别为铁和铝当量。1个铁当量=162公分=162cm=3.14*；1个铝当量=184公分=184cm=1840mm。

9。管道焊缝无损检测应按设计文件或规范要求进行，工程量按现场实际拍片数量计算。拍片数量如设计有要求时，按设计规定计算，如无规定，参照下表执行：