旋挖钻机的四种钻进方式和15个操作技巧，你都知道吗？！
旋挖钻机根据地质情况可分为四种钻进方式：切削、破碎、拨动和碾磨。
一、切削式：
切削钻进使用斗齿，使用双底捞沙斗配合摩阻式钻杆，钻进较为平稳阻力小的地层，一般地质强度在400千帕以内的如泥层、粉土和沙层，通过斗齿旋转切削，可减小阻力提升钻机速度。
二、破碎式：
破碎钻进使用截齿钻进，多数使用双底入岩钻斗，根据地质强度可配置摩阻或机锁钻杆，可钻进强度500千帕～1000千帕以的沙砾、泥岩、砂岩、页岩和中风化等，通过加压力传递给截齿上的合金点实现破碎钻进。
三、拨动式
可使用双底捞沙和双底入岩钻斗，也可配合宝峨齿使用，由于地质的种类不同，导致钻进方式随之改变，比如卵石层时，由于卵石排列无规则，不可切削和破碎，可用拨动式钻进，用主卷吊着钻杆，用钻斗齿尖拨动卵石，把卵石松动后在浮动下放钻斗，此操作方式是避开卵石的强度和振动。
四、碾磨式：
使用入岩筒钻和牙轴钻，配合机锁式钻杆钻进以单周抗压强度为计算的岩层，强度从几兆帕至几十兆帕，通常为入岩端承桩，通过筒钻环切碾磨入岩，或通过牙轴钻碾磨钻进，同时根据岩层的种类、强度、脆性和裂隙不排除有破碎的可能性。
15个旋挖钻机的操作技巧：
1、使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
2、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应200m以内，启动时电压不得超过额定电压的10%。
3、电动机和控制箱应有良好的接地装置。
4、安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。
5、安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。
6、钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻机应架好支腿，将轮胎支起，应采用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
7、启动前，应将操作杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。
8、施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。
9、钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行启动。
10、作业中，当需要改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。
11、作业停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。
12、钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。
13、钻孔时，严禁用手清除螺旋片上的泥土。发现击鼓螺旋松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。
14、作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，在讲钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放在空挡位置，切断电源。
15、当钻头磨损量达20mm时，应于更换。
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来源：桩工世界