电机零部件止口尺寸加工过程中的3个控制要点
电动机产品中,机座、端盖、轴承内外盖、铁芯等零部件的所有径向尺寸配合和相互间同轴度是机加工工艺控制的关键,特别是机座、端盖、轴承内外盖等壳体零件,止口的尺寸配合和同轴度是过程控制的重点,也是影响整机质量水平的关键因数。
机座、端盖、轴承内外盖配合关系中,以下3个方面必须控制到位,方能满足和保证整机产品的质量性能。
所有的止口应以轴中心线为基准,处于共轴状态,以保证与定子中心线重合,保证电机运行过程中机械和电气特性优良。实际加工中,如果出现彼此的不同心问题,很可能会导致电机装配后有低频电磁声、扫膛,甚至无法转动的故障。
以每个零部件自身与基准的同轴度要求,机座与端盖、端盖与轴承内外盖的止口配合公差及各自独立的形位公差,应能保证彼此的可装配性和相互支撑的精度满足同轴度要求。机座与端盖止口一般采用过渡配合关系,既可以满足彼此的同轴度控制要求,也可以减小合装难度、避免装配过程对于加工面的损伤。
在电机零部件图样中都标注了止口的长度控制要求,并以未注公差要求。关于该尺寸的控制,大多数情况下不存在问题,但是在零部件加工余量较大时,往往会出现一些非预期情况。其主要表现在有的操作工对于未注公差的理解不到位,为了省时间而出现加工长度严重超差,导致机座与端盖装配时出现轴向干预。
对于端盖,缘于不同的协作供应商加工工艺不尽相同,或者是加工坯件尺寸不合理时,出现端盖止口或高或低;当止口过高时可能装配时不能正常入位,当端盖止口过低时,又很难保证两者的配合精度,特别是对于普通铸铁件等容易磨损的材料,该问题更为严重。客观的讲,止口长度是引导和约束两者配合关系、控制同轴精度的重要尺寸。
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