【保护膜】材料厂透露PE保护膜的应用领域及静电吸附功能

在PE保护膜的生产过程中,通常会进行电晕处理,这会增加膜的表面积并带上静电,然后进行后续的胶粘工作,使膜和胶水能够很好地粘合、结合。

对于PE保护膜的吸附功能及应用领域大家都了解了多少?下面小编主要就是想和大家讲解一下PE保护膜的吸附功能及应用领域的相关内容。具体内容如下:

PE保护膜将有效地作用于膜的内层,在生产中其主要材料是EVA,在使用中具有一定的吸附功能,从而达到膜的整体吸附功能。两种静电膜具有不同的静电配方组成,产品质量和价格也不同。价格低廉的静电膜将静电成分转移到产品表面,导致产品变质和报废。

PE保护膜是我们日常生活中一种常见的表面保护膜。由于其良好的附着力,良好的附着力和无残留胶水,因此被广泛用于手机,笔记本电脑,电视屏幕表面,LCD屏幕等领域。

在PE保护膜的生产过程中,应适当提高机筒的加工温度,并采用冷凝和冷却的方法。它可以提高薄膜的透明度。实际上,为了生产透明的PP薄膜,必须使用水淬方法。如果使用空气冷却,由于冷却效果差,所产生的吹制PP膜模糊且半透明。因此,是通过适当地提高处理温度并采用有效的冷却手段来提高透明性的有效方法。将少量具有良好相容性的透明聚丙烯酸酯树脂添加到PE保护膜和PP保护膜中。

PE保护膜在生产过程中的温度控制要求

PE保护膜是物流行业中的一种新型包装材料。它还广泛用于各种商品的集中包装。它广泛用于出口,造纸,五金,塑料化工,建材,食品和医药行业。而对于PE保护膜的生产工艺是一个非常严谨的操作,比如说温度的控制是很重要的,而我们今天主要想给大家讲解的内容就是PE保护膜在生产过程中的温度控制要求,具体内容如下:

PE保护膜的生产过程中,根据温度可分为以下两个阶段:

1.加热阶段

在确保PE保护膜毛坯不受蒸汽影响的前提下,只要将蒸汽连续且均匀地送入固化室1-1.5小时,应尽可能缩短加热时间。

例如,在96-100℃的湿热条件下,春季和秋季的恒温时间为8个小时,夏季为7个小时,冬季为10个小时。在冷却阶段,当生产量大且固化室空间不足时,应打开固化室的门并采用快速冷却方法,这会导致固化室之间的温差应力增大。PE保护膜的表面和内部,会使表面张紧并容易形成微裂纹。因此,必须控制冷却速度,并且每30分钟的冷却速度不应超过10℃;室内和室外固化之间的温差不应大于30℃,并且成品PE保护膜可以在室内。

2.恒温台

恒温阶段是重要的阶段,其中生坯的强度由于水合和水热合成而增加。随着恒温时间的延长,越来越多的水合物积累,强度越来越快。但是,当恒温达到一定时间时,强度的增长开始减慢。PE保护膜的不同原料比例,不同的生产工艺,由加气的钢坯生产,有相应的最佳恒温时间。

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