管式绞线机工艺操作规程
用途及生产范围：用于七芯及以下小截面塑料、橡皮绝缘线芯成缆，35mm²以下的金属丝的绞合。
1、开机前准备工作：
1.1检查设备是否正常；
1.2根据机台下达的生产任务单，领取绕包材料、填充料等，准备好线芯并检验型号、规格是否符合工艺要求；
1.3准备好盘具、各种工具；
1.4根据工艺要求将牵引轮节距变换齿轮调整妥当（注意：所有的变换齿轮必须停机换齿和换挡）；
1.5选配压模，要求选配的压模对绝缘线芯不造成损伤，并能得到合理的成缆外径。
2、操作步骤
2.1打开电源，检查开动和停止动作是否可靠，检查妥当后先慢速运转，是否正常；
2.2将线盘装入筒体线盘架前，先将盘架边框上的弹簧锁销拉开，将线盘轴从线盘架中取出，然后放入线盘轴孔内，将锁销锁紧，将筒体置于水平位置，用吊机将线盘吊入线盘架上，把弹簧插梢销住，并按照线材粗细，调整线盘架中线盘上的涨力制动环；
2.3将单线从线盘上取下，把线头通过线盘架空心短轴，穿过支撑板上的线模和筒壁上导线轮，沿壁从筒体尾部引出，穿过锥形穿线轴的模孔后，再引到并线模座，每一线盘依照这种程序同样进行，最后将所有线材在并线模前会集成束，必须关好安全罩否则机器不工作（安全罩上都设有行程开关）；
2.4把线束与引线绳扎住，引线从模座面经牵引轮起在收线盘上固定，上好压模；
2.5上绕包带：把绕包材料按顺序上在轴筒上，所上的材料必须大于所要绕包用的材料，以防不够，先上一个绕包带靠紧夹板调整好涨力，带在外夹板上绕半圈被复绕于缆芯上，选配好包带模；
2.6填充材料：填充材料接头处应分成小股间隔一定距离打结，避免外径局部增大，成缆缆芯外绕包层要求绕包紧密，不脱壳，不露出绝缘线芯，包带接头处平滑圆整；
2.7通知现场人员离开危险区，开动机器，将绞线在牵引轮上绕6-8圈后即停机，解除引线绳，从牵引轮上取下3-4圈，将线端穿过排线架，引入收线盘板上的孔中，然后用钉将它定在侧板外面，检查节距和绞制直径；
2.8根据收线盘有效宽度，将排线器调整好，启动收线力矩电机，使电缆有一定的涨力；
2.9如无故障发生，正式缓缓开动机器，逐渐达到工作速度。
3、停机及注意事项：
3.1停机时各开关拨回到起始位置，调速表复零，并切断总电源；
3.2绝缘线芯、成缆线芯、绕包层及铠装层应不受潮、不沾染油污，避免碰伤破损；
3.3一个线盘上，不允许圈绕不同规格的电缆，每盘缆芯最外层与侧板的距离不小于30mm，每盘电缆缆芯均应挂上工艺流程卡；
3.4当主机点动时，收线电机亦应点动；当收线电机可以单独点动时，主机不动作；当设备停机时，收线电机可延时停机；在主传动和收线传动联动时，起动主传动前，必须先起动收线力矩电机，经过时间继电器延时数秒后，才能起动主传动；
3.5在主传动未联动前，收线电机可单独起动和停机；正常停机或紧急停机，主传动均先停机，然后收线力矩电机才停机，以保持在停机后，机上的缆芯仍然处于绷紧状态；
3.6保持安全防护设施良好，盘具按规定位置堆放整齐；
3.7操作时注意力集中，以防止发生意外。
4.接头要求：
4.1接头之间距离不小于150mm，两边退火200mm。
4.2半成品中单线和铜股线接头用硼砂和银焊片，两接头处之间应不小于400mm。
4.3接头处光洁、圆整、牢固。
5.绞合导电线芯的质量要求：
5.1裸铜单线或股线，沿着一根或多根芯线绞制，最外层为左向，各层绞向相反。
5.2绞合应紧密、圆整、平直、无严重弯曲、无跳股、无擦伤、压扁，铜线表面无氧化、发黑、镀锡线无锡层脱落、节距均匀、接头平整牢固、排线整齐、线径符合公差规定、长度符合规定要求。
5.3绞线后导电线芯的公差应符合见下表规定，绞线后的导线不允许断线。
5.4包带要平整无折，重叠率不少于15%，接头处用胶水或胶布粘牢。
5.5绞线张力要均匀一致，绞线要圆整。
5.6绞线接头要牢固并做好标记，接头大小不超过绞线外径。
5.7绞线收线盘应符合相应盘具标准要求，收线张力要均匀一致，排线要整齐，不得交叉起落，收线不能过满，线芯离盘边空隙不小于50mm，电缆头应固定扎牢。
5.8电缆制造长度、短头长度应符合工艺要求。不符合标准长度的产品应立即处理，否则不得流入下道工序。
6.成盘要求：
6.1绞线成盘应紧密、排列平整，不允许缺根（股）、松股、扭结、露芯等现象。
6.2裸绞线成盘最外层一层与收线盘侧板边缘的距离不小于50mm。
6.3下盘时将电缆头子扎牢，并填、挂上标签。
7.绞线质量的保证
虽然各种类型的绞线工艺各有所异，但保证绞线质量的内容大致是相同的。首先对半成品和原材料进行认真检查，必须是合格的半成品和原材料才能上机投产。开车前必须检查设备正常完好才能使用。绞线节距、绕包带的宽度、厚度，绕包节距等，严格按照工艺执行。在绞线过程中要经常检查，线芯不能划伤，绕包带平整。绞线外径圆整和均匀度必须符合工艺规定。在绞线中如有接头应按规定作明显的标记，如有不合格品应立即处理。绞线过程中要按规定进行自检，并做好记录，而且还要有检验人员终检。交班时要把注意问题交待清楚，确保绞线的质量合格。