国家能源集团研发的费托合成铁基催化剂CNFT

近日，中国石油和化学工业联合会组织对国家能源集团北京低碳清洁能源研究院研发的费托合成铁基催化剂CNFT-1进行了72小时连续运行标定，标定结果显示CNFT-1催化剂各项指标符合要求，比原催化剂性能有所提高。

图为CNFT-1催化剂性能标定装置（7/8系列费托合成反应器）

标定在400万吨/年煤间接液化项目油品合成装置7、8系列上进行，标定期间装置运行平稳，计量、分析化验准确，符合标定要求。根据对现场运行情况的考察和标定数据的分析：合成油装置自7月24日12:00到7月27日12:00连续稳定运行72小时，负荷达到100%。

2017年国家能源集团承担了国家重点研发计划“先进煤间接液化及产品加工成套技术开发”项目，其中宁夏煤业和低碳院承担的课题2主要进行费托合成铁基催化剂研发。课题组于2018年9月完成了费托合成催化剂CNFT-1的实验室定型、中试放大和工业试生产，2018年11月至2019年1月，完成了CNFT-1催化剂在100t/a规模的费托合成中试装置上的2000小时连续稳定评价。2019年12月至2020年5月，CNFT-1催化剂通过逐步添加置换的方式在400万吨/年油品合成装置7、8系列进行了工业试验，累积运行时间3200小时，催化剂性能满足装置正常运行的要求。2020年6月13日，7系列在检修后采用100%CNFT-1催化剂重新开工，7月3日达到满负荷稳定运行，至7月24日稳定运行500小时以上，具备了进行催化剂性能标定的条件。

据悉，该项目选用世界上最先进的全加氢和沸腾床加氢工艺，用最劣质的原油生产最高品质的成品油与化工品。其中，可年产877万吨汽油、柴油和航空煤油。项目还采用新技术将柴油、液化气、轻石脑油等低附加值产品转化成高附加值的化工产品，加上150万吨乙烯，将实现年产450万吨PX、180万吨乙二醇、85万吨聚丙烯、40万吨聚乙烯、82万吨MTBE、72万吨苯乙烯、60万吨润滑油、40万吨苯、14万吨丁二烯等国内紧缺、附加值高的化工产品。化工产品占比之大、单一产品产量之高，都远超同规模炼化一体化企业，这也代表了中国炼化产业先进产能发展的主要方向和未来趋势。

2018年国际油价在60-80美元区间运行，石化产品市场整体表现良好。随着石化行业外商投资政策进一步开放，埃克森美孚、巴斯夫分别宣布将在中国独资建设大型石化项目。炼化一体化、煤制烯烃、PDH、乙烷裂解项目的推进，新技术不断应用，国企、民营、跨国巨头的进一步参与，烯烃原料多元化发展呈现波澜壮阔的景象。同时，烯烃原料多元化也将面临一些挑战。中美贸易摩擦增加了进口原料石化项目的不确定性。亚化咨询数据显示，2018-2025年，北美新增乙烯产能约1500万吨，对中国市场的冲击不容低估。新形势下，国企、民营、跨国巨头的石脑油制烯烃，CTO/MTO，PDH，乙烷裂解等大型项目将如何发展？原油直接制烯烃，天然气直接制烯烃、合成气直接制烯烃，新一代煤制烯烃等新技术将未来将如何竞争？

费托合成铁基催化剂CNFT-1成功实现工业应用，并通过中国石油和化学工业协会组织的性能标定，标志着集团公司掌握了煤间接液化的核心技术，能够有效降低400万吨/年煤间接液化装置的运行费用，为提高我国煤炭清洁高效转化水平奠定了坚实基础。

文章来源： 科技日报，快报