爆破施工技术交底
作者：周家汉
工程爆破项目在施工前需要做施工技术交底，这一般是指设计者对施工人员做技术交底。
交底的内容主要把设计涉及到的尤其对施工有影响的事情交代清楚，让施工人员在施工过程中注意。大概的内容：
1、本工程概况
2、工程地质
3、水文地质
4、工程周边环境及工程特点
5、工期要求
6、施工总体方案
7、爆破设计方案及其参数
8、施工中注意事项：布孔、钻孔、验孔、装药、充填、起爆网络、警戒、起爆等
9、起爆后爆破效果检查
10、盲炮处理
11、火工品注意事项：领取、分发、退库等
12、应急预案的启动及其告知
其实爆破施工技术交底是把爆破设计具体化，让施工作业人员更清楚明白该工程的一些特点和注意事项，避免在施工过程中出现一些不必要的安全事故或工作质量事故。也是为了更安全更顺利地完成爆破作业任务。
下面摘录一份爆破施工技术交底的案例：
某爆破工程施工技术交底内容：
一、工程概况
本区间隧道右线起止里程为右线起止里程为右CK36 482.200～右CK38 671.100，长2188.900m；左线起止里程为左CK36 482.200～左CK38 671.100，长2177.076m（含东流站矿山法存车线，里程为CK36 482.200~左CK36 681.050，长197.850m），短链一处（左CK38 488.176=左CK38 500.000，短链11.824m）。左右线间距为13.5～22.46m。区间隧道在右CK37 000处设1号联络通道，在右CK37 532.000处设2号联络通道兼废水泵房，在右CK38 100处设3号联络通道。纵坡采用“V”字坡，线路竖曲线与车站相连端采用3000m半径，其余采用5000m半径。线路埋深6.17~35.14m。
爆破施工总体方案为：整条隧道Ⅲ级围岩采用三台阶法，Ⅳ级Ⅴ级围岩处按照原方案采用双侧壁导坑法。在三台阶法施工中，上台阶开挖：采用短进尺弱爆破减震开挖，尽可能减少爆破对隧道的影响，掏槽眼设置在爆破掌子面的中偏下部，爆破每循环进尺为1.5m；中、下台阶开挖：采用短进尺弱爆破减震开挖，爆破每循环进尺为1.5m。
为了确保地面建筑物的安全，防止隧道上方软岩因震动引起坍塌和洞内初期支护的震动破坏，必须严格控制爆破震动，使隧道爆破对地面建筑物及周围环境的影响控制在规范要求范围内。
二、工程地质与水文地质
2.1工程地质条件
根据岩土的时代、成因、岩性特征、工程性质，按照统一分层规定，站岩土层的岩性特征及工程地质详见工程地质纵剖面图。
2.2水文地质条件
（1）地下水类型
本区地形地貌复杂、地层类型多、变化大，水文地质条件较复杂。依据地下水的埋藏条件和赋存条件，可分为孔隙潜水、基岩裂隙水。
孔隙潜水：一般在分布在填土中，水量较小。
基岩裂隙水主要分布于基岩破碎带和裂隙发育带。
（2）地下水补给、迳流、排泄条件
孔隙潜水主要受地表水和大气降水入渗补给，其次为山体基岩水的少量补给，丰水期在短时间内陆表水也有一定的补给作用，全线均有分布，以蒸发排泄为主。
基岩裂隙水主要受土层地下水或周围裂隙水补给，补给条件受岩体破碎程度、节理裂隙张开程度及延伸情况等控制，以垂直下渗为主，埋藏较深，迳流一般较滞缓。
（3）地下水水位
地下水位与地形地貌、地层岩性、裂隙状况、地表水系密切相关。
勘察期间孔隙潜水地下水位埋深2.10～4.20m，标高26.02～31.28m，年变幅约2.0m，常年最高水位按地表下埋深1.00m考虑。
基岩裂隙水：据1975年出版的《南京东郊供水水文地质普查报告》青13孔（位于东流站北侧，里程AK35 961.4右238m）抽水试验资料;含水层为裂隙发育的T2h黄马青组泥质砂岩和砂岩，水位标高15.165m,具有承压性，两次降水测得渗透系数为1.10～1.29 ×10-4cm/s，水质类型为HCO3 - Ca·Mg型；根据XJ1孔（位于东流～青龙站区间南侧，里程AK38 383.3右169.9）抽水试验资料;含水层为裂隙发育的J1-2xn象山群泥质砂岩和砂岩，水位标高25.98m,具有承压性，两次降水测得渗透系数为6.01～6.24 ×10-4cm/s。
三、工程特点和要求
3.1工程特点
（1）不能昼夜施工，势必影响施工进度
隧道施工的特点是：一旦开始将昼夜不间断循环施工，若在夜间爆破，产生的震动和噪音势必对周边的居民产生影响。不间断的扰民刺激，会导致居民阻碍施工现象的发生。因此，必须合理的安排施工时间，采取科学的施工方法方，避免扰民现象的产生。
（2）周边环境较好
地铁隧道从山丘下方穿过，地面上没有重要的建筑物和市政设施，而隧道入口处周边建筑物人流较少。这对爆破施工提供了较好的爆破环境，但是必须严格控制爆破振动和飞石的产生。
（3）合理安排施工时间
为了避免夜间爆破的扰民现象，必须合理安排施工时间，避免震动、噪音对周边居民的影响。
3.2工程要求
(1)爆破施工必须确保周围环境不受到危害，保证比邻人员、设备、建筑物和结构物不受到伤害，重点是隧道入口和周边建筑物。
(2)工程确保不能发生伤亡事故，文明工地要达标。
(3)质量要求：隧道掘进施工要求尽可能保持巷道周边岩体的完整性、采用光面爆破技术，减少超欠挖量，爆破后岩块便于清运。
(4)工期要求：根据整体过程进度控制。
(5)快速低耗：隧道爆破施工对作业循环速度要求很高，长期保持较高的施工进度，同时尽可能降低炸药单耗。
2.3验收标准
(1)场地验收标准：按照甲方图纸设计要求，爆破的深度及面积达到设计要求；
(2)平面平整、边坡稳定性必须达到设计要求。
四、爆破施工总体方案
隧道爆破限于作业空间小，采用人工风枪钻孔开挖。隧道爆破要遵循以下原则。弱爆破，短进尺，强支护。弱爆破指爆破时必须采用毫秒延期控制爆破，控制爆破震动对围岩的扰动，确保围岩稳定。短进尺指每循环开挖深度要小，在确保施工安全的情况下，开挖深度选择在1-3m为宜。强支护指爆破后立即进行初期支护，确保下循环施工安全。隧道光面爆破流程见图9。计划爆破时间：早8：00至晚18：00，夜间禁止爆破作业。
五、爆破施工技术方案
5.1隧道爆破钻爆设计
隧道开挖尺寸约11.2m×10.769m、13m×11.501m两种断面。隧道周围围岩情况
复杂，须根据开挖后岩石出露情况采用合理的爆破开挖方案。
隧道爆破：采用减震开挖方案，主要包括以下方面。
(1) Ⅵ、Ⅴ级围岩地段区段隧道采用的开挖方法是双侧壁导坑法，Ⅲ级围岩采用三台阶法，上台阶开挖：采用短进尺弱爆破减震开挖，尽可能减少爆破对隧道的影响，掏槽眼设置在爆破掌子面的中偏下部，爆破每循环进尺为1.5m；中、下台阶开挖：采用短进尺弱爆破减震开挖，爆破每循环进尺为1.5m。
(2) 根据不同的地表环境条件、不同的衬砌结构类型，采用短进尺，掏槽区炮眼深度控制在1.2m左右，每炮循环进尺控制在1.0m左右。控制单段装药量，控制爆破规模以达到控制爆破振速在允许范围内；
(3) 掏槽位置的选择尽量位于底部，以加大掏槽爆源距地表被保护建（构）筑物的距离，以减小震动。掘进炮眼采用少装药弱爆破，周边光爆孔按设计间距布置，采用间隔装药结构，且装药量小于爆破震动的允许值；
(4) 根据隧道开挖断面大小、围岩等级进行爆破设计，计划采用三班制作业。每班配一名爆破工程师跟班指导，全过程监控。单线隧道台阶法施工区段，上台阶每天计划完成2-2.5个开挖循环，下台阶每天计划完成1.5个开挖循环，每月施工综合进度指标45～60m；双线隧道双侧壁导坑法六部开挖施工区段每天计划完成3个循环，每月施工综合进度指标20m。
5.2炸药选型
理论和实践证明，炸药爆速对爆破质点震动速度有直接影响，爆速越高，爆破产生的震动越大，因此本工程选用爆速低的Φ32乳化炸药，特殊地段的周边眼采用小直径低爆速的炸药。
5.3非电微差起爆网络设计
爆破震动与同段起爆的炸药量密切相关，采用非电毫秒延期起爆技术，不但控制单段雷管的起爆药量，又有效地控制每段雷管间的起爆时间，使爆破震动波形不叠加。这样既保证岩石破碎达到理想爆破效果，又能消除爆破震动的有害效应。为了施工中操作方便，采用孔内延期的网络起爆。各开挖分步起爆网络及起爆顺序。
5.4爆破参数的确定
(1) 爆破器材的选择
掏槽眼、掘进眼选用乳化炸药，周边眼选用光爆炸药。起爆雷管选用国产Ⅱ系列
15段非电毫秒雷管。
(2) 掘进开挖方法
隧道爆破施工中根据掘进断面大小及围岩地质情况适时采用：整条隧道Ⅲ级围岩采用三台阶法，Ⅳ级Ⅴ级围岩处按照原方案采用双侧壁导坑法。
(3) 炮孔布置形式
根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边眼和辅助炮眼底在同一垂直面上。大断面隧道采用双侧壁导坑六部开挖法施工。大断面Ⅳ级围岩炮眼布置分别如图1、2所示。
(4) 钻爆设计
①钻孔施工时受隧道断面限制采用人工风钻钻孔。
②爆破时掏槽眼和周边眼的布置是施工的关键，其他辅助眼设计在施工时根据实际情况进行动态设计。
③掏槽眼采用楔形掏槽，周边眼及掏槽眼具体结构见图3~5。
采用爆破技术的各炮孔起爆顺序为：掏槽眼→辅助眼→周边眼→底板眼由里向外逐层起爆。
(5)装药
各断面爆破除周边眼采用空气柱间隔装药外，其余各炮眼均采用孔低大药卷连续装药，并将雷管置于孔底倒数第二节药卷上，反向起爆。
(6)爆破参数
爆破参数详细见爆破方案。
5.5装药结构及堵塞
掏槽眼，辅助眼，底板眼采用孔底集中装药结构，并采用炮泥全长堵塞。周边眼采用间隔装药结构，导爆索全长铺设。并加强孔口堵塞。
5.6起爆网络的联结
本工程起爆网络的联结采用导爆管—非电雷管的起爆网络。各炮孔采用非电毫秒雷管微差起爆技术，不但控制单段雷管的起爆药量，又能有效地控制每段雷管间的起爆时间，使爆破震动波不叠加。这样既能保证岩石破碎达到理想爆破效果，又能消除爆破震动的有害效应。各炮孔起爆顺序为：掏槽眼→辅助眼→周边眼→底板眼→辅助眼由里向外逐层起爆。
为了保证后起爆的网络不被先起爆的炸断，多采用孔内微差的起爆网络。在掏槽眼、辅助眼、底眼及周边眼中，每相邻段别雷管间隔时差为不小于50ms，即每次爆破相邻两段别装药量较大的起爆雷管采用国产系列（15段）非电毫秒雷管，这样可以使爆破震动速度降低30%。距离保护目标较近区域内，孔内采用MS-1、3、5、7、9－15段雷管延期，实现分部逐孔起爆，从而控制爆破震动。如图6
六、质量管理计划
6.1质量管理目标
针对工程的特点，我单位严格按施工图纸与国家有关技术规范组织施工，以先进的技术、严格的管理，科学严谨、狠抓落实，确保工程质量达到优良目标。
6.2施工质量管理
6.2.1布孔
(1)根据批准的设计，由专业人员利用测量仪器现场布孔；
(2)布孔前对临空面进行校核，确保设计与现场情况相符，防止由于正面及侧向抵抗线偏小造成飞石；
(3)平面布孔时遵循先抵抗线、排距、孔距的顺序，距离必须用钢尺测量，布孔位置用竹片标识。特殊部位布孔需征得设计人员同意；
(4)为保证下层平整，严格控制孔底标高，采用水准仪对每个孔进行测量，将孔深数字写记录表上；
(5)记录布孔的编号、孔深，绘制爆破布孔图。
6.2.2钻孔
(1)钻孔交底，将布孔图复印后交钻机操作手，明确技术要求和注意事项；
(2)孔口偏离时，可采用人工撬凿或者用钻机冲击的办法，凿出孔口位置，经检测无误后，才开始钻进；
(3)要求钻机操作人员操作要谨慎，加压要均匀，钻进一定深度拔出钻杆再钻，对于不合格的孔必须补孔；
(4) 药孔钻孔完毕后，用麻袋片或稻草堵孔口，防止石子、岩灰等落入；
(5) 装药前测量验收，对不符合设计要求的炮孔重新进行穿孔，直至合格为止。并建立严格的监督、验收、签字制度，以确保穿孔质量符合爆破效果和安全的要求。
6.2.3装药
(1)向所有人员进行技术交底，明确各自的职责任务和每个孔的爆破设计药量；
(2)对于每一个钻孔应当分别准备各自的药包，不能混淆；
(3)装药前派出爆破作业时的警戒人员，禁止无关人员进入作业现场；
(4)装药时至少两人配合，一人负责装药填，另一人提供药卷并监督装填的质量和作业的安全。要求分组连片，责任到人，技术人员坚持随班作业，及时进行检查监督；
6.2.4堵塞
深孔爆破填塞质量的好坏影响爆破效果，若填塞质量不好，填塞物松散地倒在孔中，则即使设计填塞长度合理，也会发生冲炮。填塞材料使用半干湿（含水量10%左右）的砂粘土或粘土与岩屑的混合物，并在填塞过程中分层用炮棍捣实。
6.2.5连网
(1) 装药填塞后，应立即组织起爆网络的连接。
(2)深孔爆破每孔装两个起爆雷管，采用复式起爆网络。
7、爆破后的安全检查和处理
（一）爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无危石、支护破坏和盲炮等现象。
（二）爆破员如果发现危石、支护破坏和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。
（三）只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点。
（四）每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。
8、盲炮处理
（一）处理盲炮必须遵守下列规定：
（1）、发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施。
（2）、难处理的盲炮，应请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理。
（3）、处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其他作业。
（4）、禁止掏出或拉出起爆药包。
（5）、盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施。
（6）、每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。
（二）处理浅眼盲炮方法
（1）、经检查确认炮孔的起爆线路完好，可重新起爆。
（2）、打平行眼装药爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m，对于浅眼药壶法，平行眼距盲炮药壶边缘不得小于0.5m，为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口取出长度不超过20㎝的填塞物。
（3）、用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆。
（4）、在安全距离外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但必须采取措施，回收雷管。
（5）、盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、盲炮方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。
附：
一、爆破作业“七不准”规定
1、爆破公司不准挂靠爆破队伍；
2、不准私自买卖、使用、储存、挪用（含炸鱼、炸兽）和转让式借用爆炸物品；
3、爆破工程技术人员不在工地不准装药、爆破；
4、没有进行安全警戒，或安全警戒距离达不到国家规定标准，安全警戒范围内有人员未疏散的，不准放炮；
5、施工方案中规定的安全防护措施不落实，爆孔打歪或有土层、有碎石、不按方案施工、私自改变装药量、可能造成“冲炮”危险的不准放炮；
6、每天用剩的炸药、火工品必须按规定退库，不准在爆破工地过夜；
7、雷雨天气不准爆破。
二、爆炸物品管理“五个严禁”
1、 严禁勇夺与非法爆破，违者治安拘留、吊销《作业证》，造成严重后果的，追究刑事责任。
2、 严禁丢失爆炸物品，违者治安拘留、吊销《作业证》，造成严重后果的，追究刑事责任。
3、 严禁雇请无证人员进行爆破作业，违者治安拘留并追究同意人的责任。
4、 严禁违反规定保管爆炸物品（不退库），违者治安拘留、吊销《作业证》。
5、严禁爆破作业时工程师不在场，违者治安拘留暂停担任工地技术负责人。三、爆破器材的领取、发放、退库制度
1、爆破器材的申请由取得爆破证、安全证的爆破员和安全员根据当班作业的实际使用量，如实申请炸药、雷管数量，在前一天下午5点半之前将用药计划上报项目部安质部和物资部。
2、爆破器材的领取必须由爆破员、安全员共同进行，缺一不可。安全员负责对爆破器材领用的监督，要将爆破器材安全运至当班作业面，保证爆破器材来源清、去向明、照章、按规操作使用。
3、爆破器材的领用，运送到施工现场的爆破器材，必须由爆破员、安全员、施工队负责人在领料单（工地负责人签字）上签字并做好登记，收回领料单归档备查。
4、送到现场的爆破器材要放在临时存放箱内，由物资员和现场安全员统一保管。爆破器材发放台帐按规定建立健全，一定要清楚，账物相符，不能改。同时对雷管的编号要清楚登记，切实做好炸药雷管监控工作。
5、对于当班未使用完的爆破材料，必须分类妥善保管，及时退还库房，严禁转交下班或私拿、私用、送给他人。
6、退库时，必须由当班爆破员和安全员共同进行，务必当面上交押运员。
7、退库时要建立严格的入库登记手续，要有保管员、押运员、安全员、爆破员签字，并及时汇报相关负责人，且有签字。
8、退库登记手续必须账目清楚，帐物相符。
9、任何单位和个人必须认真执行退还库制度，严禁弄虚作假、欺上瞒下。
四、应急预案的启动和告知（略）