【IE工业工程系列】09-车间布局改善案例 / 开普饭

IE(工业工程)七大手法是企业内部IE人员或其他人员用来进行流程或其他活动改善的基本手法(工具).

汽车零部件生产厂家应用IE工业工程对产品工序分析改善案例是通过改善作业现场的布局,使作业更加流畅,生产所需时间得到缩短.--排除组装产品中的不经济.不均衡和不合理现象. 一.前言要从产品组装作业中找 ...

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学习精益.从事精益改善,工厂车间精益改善,必须要具备五大意识: 一.成本和效率意识精益企业的管理者,成本和效率意识是很重要的.当你看到一些现象,你会问这些是浪费吗?举例来说,加工过剩的浪费,明明要求 ...

立即加星标,第一时间看好文 01.装配部部门简介装配部,作为车模生产的最后一道工序,肩负着车模成品的组装和包装的全部生产过程.装配部现有六条生产线和一条样办组装线. 常用的设备有:钻床,电批,手啤机 ...

'以四十美分的价格购买价值一美元的东西',但是怎么知道这东西是否值一美元呢?估值是个历史难题. 估值模型多达数十种,但不外乎两类:相对估值与绝对估值.常见相对估值有PE.PB.企业倍数等,常见绝对估值 ...

在工厂车间的生产过程中,往往存在着效率低.库存大等问题.精益改善是以消除浪费为原则进行流程再造,提高生产效率,减少库存,去除所有非增值环节.具体实现如下: 1.减少在制品的停滞时间据调查,很多企业的 ...

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[编者按]这是一个真实的质量改善案例.要改善的指标是废品率,数据是离散型的,而且不良现象有很多种,有10个因子可能会对废品率有影响,其中包括6个连续型因子和4个离散型因子.如何通过对这些因子的取值进行 ...

工厂车间精益改善活动体系主要包含两大功能,一是发现改善的机会.二是确定改进的方法.不论在哪种组织结构中,这两大功能对于改善活动都是不可或缺的. 前者是一个有效的信息收集系统,能够接受每一个员工所找到的 ...

【IE工业工程系列】09-车间布局改善案例