CQFP-底部填充胶问题讨论

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高可靠性电子产品工艺设计及案例分析

作者:王威

京东
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现代电子装联工艺学

作者:刘哲 编著

当当

费盟:各位专家咨询一个问题,图中这种cqfp器件,因为振动量级高必须底部打胶,但是由于管脚软,手工焊接效果不好,目前打算回流焊焊接,请问下在用回流炉焊接的状态下,怎么保证底部有胶?

金辉岁月:这个器件回流焊接时最好不要先涂胶,焊接时胶会膨胀造成器件虚焊。设计PCB时,在器件的中心点留有个3㎜的孔,焊接后再灌胶进去为好。

费盟:谢谢,不过现在麻烦的是pcb已经定型不好改了,我想问下,能不能采用类似underfill工艺,用注射器把胶液打到底部去

金辉岁月:只要器件底部有空隙也可以试试看。

吴海瑞:你这是需要成型的器件吧

费盟:是供应商成好给我们的,硅橡胶是否有推荐牌号

吴海瑞:我们是用南大705把四边管腿全部点上胶

费盟:这种工艺貌似部分航天产品见过,长期可靠性怎么样呢

吴海瑞:暂时没发现问题,用的挺好

费盟:因为在一个振动量级比较大的位置,所以客户反馈经常出问题,就是管脚脱焊

莫名字:我们模拟过硅橡胶加固方式,硅橡胶的加固作用比较微小,高低温下热应力却又大。不是一个好选择

费盟:我们之前试了一下,先打硅胶,然后把器件用手工焊焊接,发现比以前不打胶稍微好点,但是这个器件手工焊比较难,管脚很短很软,所以还是计划用回流炉焊接,但是怎么固定就不太清楚了。

卷芯四叶草:量级过大的话考虑四角粘环氧。陶瓷封装的器件,粘固的硅胶吃不掉形变量。引脚/焊点最后还是会出现疲劳断裂。

费盟:这个器件四周空间比较小,四周打胶我们试了一下,没有特别明显的增益

林垭南:CQFP我们有两种加固方式,一是底部预涂环氧胶,手工焊接后四角再点适量环氧;二是芯片焊接后用D04硅橡胶(透明无色)对四边引脚和部分陶瓷体进行包封,涂敷前先对胶液抽真空或做离心去掉气泡

费盟: 感觉后者适合我们这种场景,您们是采用涂覆前抽真空吗,就是抽好真空后再把胶打到器件管脚上?

林垭南:是的,用了好些年,目前没发现有啥问题,涂敷后抽真空有个问题,胶液如果到处跑 ,没法控制

马连杰:可以尝试底部填充使用UF3811填充胶。

卷心四叶草:底部填充了谨慎使用

费盟: 马老师,uf3811是采用典型的底部填充工艺往器件和pcb缝隙里面灌是吗?

马连杰:对,底部预热,L形打胶。

费盟:还有一个想咨询各位专家,就是做了这些改良以后,怎么来评估这个新工艺改良了性能,又不带来新的问题呢?

林垭南:航天的产品现在都要求底部预填环氧,不涂满,只打几个点,避开过孔和走线,我们采用第二种方式,要求改成第一种。

吴海瑞:第一种,如何实现的?先涂环氧胶,然后回流焊?

林垭南: 手工焊接

费盟:我们以前的经验是,焊后底部填充的话,如果胶的线膨胀系数和pcb和器件不匹配的话,热循环可能会产生较大应力,但是这个只是理论上的,我们也没实验过,所以现在也比较愁,如果引入新工艺,怎么开展实验验证?

卷心四叶草:底涂环氧就只能等它固化以后再手工焊接,环氧经历SMT加热后,基本就没用了,目前有专门用于底部填充了的胶

费盟:是的各位老师,工艺是要和材料匹配才行,所以得试试,大家用的器件和pcb,以及板子在机箱里紧固的方法都不一样,我感觉得设计实验验证一下

高虎:不是这样的,你得看用什么样的底部填充胶,芯片封装内部会用到底部填充胶,回流次数可不止一次

卷心四叶草:普通环氧树脂应该是不行的,可以根据间隙尺寸选择对应的底部填充胶,普通的双组分环氧直接过回流,还是要再多想想。

莫名字:是这个道理。硅橡胶在室温下其实模量很小,很多应力可以通过自身变形释放,因此对于力学环境下加固效果很有限。

高虎:底部填充看下IPC030,胶水CTE同时匹配元器件封装和印制板不太现实

费盟:是的,所以要试下,这种热失配对焊点是不是有直接影响

高虎:底部填充一般用于BGA,QFP找找相关论文

莫名字:手工焊接没有问题,因为硅橡胶不会发生明显受热膨胀的问题,但是回流过程是肯定会发生膨胀,导致器件引进受力,这样器件可靠性大大折扣

费盟:是的,主要是我们这边发现焊盘比较小,手工焊焊出来焊点不好,而且管脚很软,手工焊容易出问题,才不得已选择回流焊,毕竟设备做一致性高,且不受人员技能水平影响。

莫名字:其实点胶加固,只考虑力学环境,只要胶足够多,胶接面积足够,都能起到固定增强抗力学作用,但是热环境是点胶的限制环节,胶量越大,界面和器件遭受热应力越大,那么其实是得不偿失。

费盟:是的,目前正在和客户沟通振动环境,想做个验证板实验一下

莫名字:从热膨胀系数来说,硅橡胶比环氧高的多,如果一定要用胶底部预固定,个人觉得环氧比硅橡胶更合适,具体用哪种材料我们还没这么试过。

硅橡胶的热膨胀系数在200-500,印制板Z轴方向大约在30-80,陶瓷在10-20左右,环氧大概30-120。如果是为了回流,可以选择玻璃化温度较高的,耐高温较好的,热膨胀系数偏小的试试。

费盟:好的,我们试试,谢谢各位老师答疑!

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