技术 | 应用细纱假捻专利技术，生产JC18.2tex超柔纱的实践
一、超柔纱介绍
1.1 超柔纱的概念
超柔纱是使用经过改造的特殊纺纱设备，配备独特的纺纱工艺，纺制的纱线捻度低于正产纱线20-30%，纱线具有捻度低、纱体蓬松、手感好，织造的面料具有原始柔软、亲肤吸湿、透气保暖特性的特种纱线。
1.2 超柔纱的用途
超柔纱具有良好的透气性、柔软性、吸湿性以及良好的保暖性。被广泛应用于运动休闲服装，内衣，睡衣以及婴幼儿用品中。舒适、环保、节能、低碳，是超柔纱线主要的优点。
根据市场流行趋势，超柔纱应用到超柔弹力牛仔面料中，开发生产出低扭矩的弹力超柔牛仔面料，既有超柔棉弹织物的柔软又有高弹塑形优点，吸湿排汗，透气干爽的功能特性。制成的超柔弹性的牛仔服装，能给消费者带来更舒适的休闲生活体验。
用超柔纱做出的高档纯棉针织毛衫，更具有独特的羊绒般手感，增加消费者的健康舒适体验。
1.3 超柔纱的技术要求
超柔纱捻度一般比普通纱线低20-30%，成纱毛羽少，强力高，强力CV%低，捻度不匀率小，纱线光滑，条干均匀。
超柔纱纱体蓬松，布面手感好。后道工序无需用硅油、柔软剂等处理，就能达到绵柔的舒适感觉，既环保又节能。
1.4 超柔纱的市场前景
所有新技术的研究和发展都是根据不断发展的市场需求决定的，所以新产品的开发生产，市场需求非常重要。
超柔纱的特点是捻度小、纱体蓬松、布面手感良好。在后道工序处理方便，无需硅油等柔软剂就能达到超柔绵柔的良好效果。其面料更具备原始柔软、亲肤吸湿、透气保暖。可以广泛应用于针织内衣、家居服饰、毛巾浴袍、婴幼儿服装、弹力牛仔等面料。尤其是婴幼儿服装、内衣制品，市场应用前景非常广阔。设备改造和技术的创新经不断推进产品的创新，会有越来越多的的新产品开发，来满足不断提高的市场需求。
二、细纱假捻专利产品介绍
2.1 细纱假捻装置的组成和原理
细纱假捻装置是一种新型实用专利技术，是由江西山星纺机实业有限公司开发生产的，目前，该公司已申请了实用专利，专利号：ZL.201420382658.9
细纱假捻装置，核心是把粗纱假捻器的原理和细纱导纱钩的功能融合在一起，代替传统叶子板，形成具有假捻功能的假捻轮盘，使用一条变频电机驱动龙带来实现动力传输。
通过龙带传动，带动假捻轮盘转动，给纱线以稳定的捻度传递。假捻轮盘上翻，装置脱离皮带接触，动力传递中断，细纱假捻装置停止运转。
因安装位置的特殊性，使得钢丝圈的加捻距离减少了一半，只需传递到叶子板位置，而纺纱段的关键部分被假捻所代替，强大的假捻效果使得纺纱段捻度显著提高，大大缩小了纺纱三角区的工作长度，从而为提高前罗拉转速提供了可能，对成纱品质，也有了较大的提升。细纱假捻装置见图1。
图1 细纱假捻装置专利产品图片
2.2 细纱假捻装置研发经历
江西山西纺机实业有限公司的细纱假捻装置是在2010年立项，到第一代产品生产经历了4年时间。2014年第一代产品推出以来，先后经过了四次比较大的改进。在生产实践过程中，根据出现的问题进行不断的优化和提高。直到2017年，第四代产品推出后，客户反馈良好，使用方便，质量指标稳定。经过三年的稳定发展，已经具备大规模推广条件。
由于市场产品优化组合以及产品开发的需要，浙江华飞轻纺有限公司在今年10月份开始引进山西纺机实业有限公司开发的实用专利技术（细纱假捻装置），在开发超柔纱新产品上进行试验，取得了较好的效果。根据市场需求情况，我们后期将在多个产品上进行试验和推广。
三、细纱假捻装置与普通叶子板纺纱对比
3.1细纱假捻装置与普通叶子板纺纱质量对比
JC18.2tex细纱假捻装置和普通叶子板纺纱同锭不同捻度和同锭相同捻度细纱针织管纱质量对比,见表1。
结论：同捻度条件下，应用细纱假捻装置纺纱，强力均有一定提升。随着捻度减小，强力也随之下降，但毛羽仍然减少。
JC18.2tex细纱假捻装置和普通叶子板纺纱同捻度同机台细纱针织管纱质量对比，见表2。
结论：应用细纱假捻装置纺纱，在相同捻度下，强力有所提高，单强CV%值有一定优化，在工艺上，为提高前罗拉输出速度奠定了基础，为超柔纱生产提供了技术支持。
3.2 细纱假捻装置改造的几点优势
(1) 前罗拉钳口到导纱钩位置（改造成假捻轮盘），通过“假捻”作用使这段原本捻度低、容易断头的纺纱段捻度和强力得到较大幅度的提高，可大大降低纺纱段的断头。
(2) 缩短加捻三角区，提高钳口部分纤维转移率，对纱线毛羽起到良好的包缠效果，从而减少纤维损失，减少用棉量，降低生产成本；车间飞花减少，降低纱疵；从而使纱线毛羽大幅度减少，更加接近紧密纺的纺纱效果，提升了产品质量。
(3) 纺纱段强力提高，保证了正常生产，提高了设备的运转效率。在常规捻度时加装细纱假捻装置，车速可以提高10%～15%，大大增加细纱的产量。
(4) 这种假捻装置更方便操作，单锭独行，占地更少，生头、落纱与普通纺纱操作大致相同。
(5) 纺制低捻度超柔纱，细纱假捻装置在正常捻度降低20-30%情况下，使用较低锭速可以得到正常的前罗拉速度，同时强力相对稳定、断头较少。
(6) 使用细纱假捻装置后，捻度降低，成纱蓬松、更有弹性、更加柔软，织成的布弹性更好、柔软性、易染性、吸水性更加优良、布面更加饱满。
四、细纱假捻装置改造后生产超柔纱的实践
2020年10月我们开始在JC18.2tex针织产品上进行试验。
4.1 原料选择
生产针织用纱，原料中短绒含量一般不超过12%；严格控制回花比例，一般不超过5%；各批次之间原料不要差异太大。
原料成分见表3。
4.2 主要工艺流程
FA009型往复式抓棉机（附AMP200型金属火星探测器）-FA105A型单轴流开棉机-FA029型多仓混棉机（附FT124型桥式吸铁）-FA179型喂棉箱-FA116型主除杂机-FA156型除微尘机（附FA119A型火星探测器）-FA178型棉箱-FA203型梳棉机（AFT033C型自调匀整装置）X 8-TMFD81L（附Uster-Pro自调匀整）-立达E35条并卷联合机-立达E80精梳机-特吕茨列TD10并条机-FA494粗纱机-DTM139细纱机-村田QPRO自动络筒机（带ZENIT电子清纱器）。
4.3 工艺设计
通过细纱假捻装置改造后，生产JC18.2tex的超柔纱线设计工艺参数见表4。
4.4 超柔纱线细纱管纱质量指标
细纱假捻装置改造后，生产JC18.2tex的超柔纱线细纱管纱质量指标见表5。
五、总结
使用细纱假捻装专利技术生产超柔纱线，可以在低捻度纺纱情况下，减少细纱断头、提高产量和效率，使产品质量逐步满足不断提高的市场需求，提高了产品档次，提升了产品市场竞争力。2020年10月以来，我司安装了江西山星纺机实业有限公司生产的细纱假捻装置进行试验，开发生产的JC18.2tex超柔纱，各项指标达到国标优、一等纱的质量标准，使用较低锭速得到正常的前罗拉输出速度，实现单纱低捻、低扭和高强，使公司的环锭纺纱线将逐步进入中、高端针织领域。
作者:刘建林 浙江华飞纺织有限公司