从氰化浸出液中提金的方法比较多，如炭浆法（CIP）、炭浸法（CIC）、磁碳法（MCIP）或树脂交换法。一般氰化矿浆经固液分离得到贵液（含金溶液），从贵液中提金的方法有锌置换沉淀法、活性炭吸附法、离子交换树脂吸附法或电解沉积法。用金属锌丝或锌粉从贵液中把金置换沉淀是常用的方法，贵液在进入置换沉淀作业之前经澄清以除去其中的矿泥和悬浮物，因这些杂质对下一步的置换沉淀作业有害。一、锌置换沉淀金的基本原理是：在贵液中的锌会溶解于溶液中而使金沉淀出来，贵液中Au（CN）2与Zn作用的反应式通常写成：
2KAu（CN）2+3Zn+4KCN+2H2O =2Au （沉淀）+2K2 Zn（CN）4+K2 ZnO2+H2个
锌置换时溶液中必须有足够的氰化物和碱，否则含金溶液中的溶解氧会使已沉淀的金粉再溶解而使锌氧化成Zn（OH）2沉淀：
Zn+1/2O2+H2O=Zn（OH）2(沉淀）
还有溶液中的K2Zn（CN）4会分解成不溶的氰化锌沉淀：
K2Zn(CN)4+Zn(OH)2=2Zn(CN)2 （沉淀）+2KOH
这些氢氧化锌和氰化锌为白色沉淀物，会罩在金属锌表面形成一层薄膜，而妨碍了锌从贵液中对金的置换作用。所以往沉淀箱中加入少量的醋酸铅和硝酸铅有助于锌的溶解而更好地置换沉淀金。贵液中含有可溶性硫化物、汞、铜等杂质均有碍于金的置换沉淀。二、炭浆法提金工艺是氰化提金的方法之一，是含金物料氰化浸出完成之后，一价金氰化物[KAu（CN）2]进行炭吸附的工艺过程。人们早已发现活性炭可以从溶液中吸附贵金属，开始只从清液中吸附金，将载金炭熔炼以回收金。由于氰化矿浆需经固液分离得到清液和活性炭不能返回使用，此法在工业上无法与广泛使用的锌置换法竞争。后来用活性炭直接从氰化矿浆中吸附金，这样就省去了固液分离作业；载金活性炭用氢氧化钠和氰化钠混合液解吸金银，活性炭经过活化处理可以返回使用。因此，近年来炭浆法提金发展成为提金新工艺，我国在河南省灵湖金矿和吉林省赤卫沟金矿等建成了应用炭浆法提金工艺的生产工厂。炭浆法提金工艺过程包括原料制备、搅拌浸出、炭吸附、载金炭解吸、电极法或常规锌粉置换金、活性炭的再生利用。（1）原料制备把含金物料碎磨至适于氰化粒度，一般要求小于28目，并除去木屑等杂质，经浓缩脱水使浸出矿浆浓度达到45%~50%为宜。（2）搅拌浸出与常规氰化法相同，一般为5~8个搅拌槽。（3）炭吸附氰化矿浆进入搅拌吸附槽（炭浆槽），河南省灵湖金矿在吸浆槽中装有格式筛和矿浆提升器，用它实现活性炭和矿浆逆向流动，吸附矿浆中已溶的金，桥式筛可以减少活性炭的磨损。目前，桥式筛的筛孔易被活性炭堵塞，要用压缩空气清扫。（4）载金炭解吸目前可用四种方法解吸：①热苛性氰化钠溶液解吸；②低浓度苛性氰化钠溶液加酒精解吸；③在加温加压条件下用苛性氰化钠溶液解吸；④高浓度苛性氰化钠溶液解吸。（5）电积法或常规锌粉置换沉淀金载金炭解吸可得到含金达600克/米3的高品位贵液，经电积或锌置换法得到金粉，并送熔炼得到金锭。（6）活性炭的再生利用解吸后的活性炭先用稀硫酸（硝酸）酸洗，以除去碳酸盐等聚积物，经几次返回使用后需进行热力活化以恢复炭的吸附活性。
炭浆法提金主要适用于矿泥含量高的含金氧化矿石，由于矿石含泥高，固液分离困难，现有的过滤机不能使贵液和矿渣有效分离，因此常规的氰化法不能得到较好的技术经济指标。实践表明，炭浆法提金在工业生产上取得了好成果，灵湖金矿含金为8克/吨左右，金的总回收率达到93%~94%。
