汽车行业中铝合金焊接难题怎么解决？

汽车轻量化和新能源汽车的兴起，带动了铝合金材料在汽车制造中的广泛应用。在铝合金副车架和电池托盘的应用中，普遍面临铝合金特性带来的焊接挑战。

送丝不畅、焊缝变宽、气孔氧化

起弧收弧问题、焊缝性能下降......

铝合金材料焊接成难题

这些到底怎么解决？

Fronius带着他的解决方案来了

Fronius解决方案

铝合金送丝不畅

☞ 伏能士 “PUSH-PULL焊枪系统” 解决铝焊送丝不畅问题

Push-Pull 焊枪系统解决送丝不畅：

• 专用导丝轮，避免焊丝粉屑堆积导致堵丝

• 特殊材质的导丝管，避免污染和损伤焊丝

• 导丝管接近焊枪处使用铜材料，加强散热

• 导电嘴孔径调整，避免胀丝导致送丝不畅

Fronius解决方案

焊缝机械性能下降

☞ 伏能士 “协同脉冲 ”技术 解决焊缝机械性能下降问题

铝合金金属晶粒高温下极易长大，导致焊缝的机械性能急剧下降。

Fronius解决方案：Fronius “协同脉冲”技术 能够在焊接过程中给予熔池充分冷却时间，避免机械性能过分下降；同时无飞溅再起弧，避免再起弧出现缺陷。

  新能源应用案例  

☞ 铸铝电机转子外壳——使用PMC工艺

☞ 挂件焊接——使用PMC MIX DRIVE工艺

• 无飞溅；

• 电弧稳定;

• 产品合格率提升到98%以上；

• 焊接速度提升了30%。

来源：Fronius伏能士

 编辑： 享受生活