【KBR技术巡礼】K-SAAT™固体酸烷基化技术

KBR的固体酸烷基化技术（K-SAAT™）是全世界炼油厂可获得的最佳烷基化技术，它提供了一种经过商业验证的工艺，并通过高收率和高辛烷值为用户带来更高的投资回报。通过更换烷基化反应器并重新使用现有的回收系统，K-SAAT还提供了相对低成本的液态酸烷基化装置改造。

全球对车用燃料的需求持续不断刷新历史记录。与此同时，对汽油的环境标准、含氧化合物调和要求越来越严格，使得低雷德蒸汽压值、清洁燃烧的汽油组分得到重视。KBR的K-SAAT技术使车用燃料产率最大化成为可能，并提高烷基化油这种超清洁汽油调和组分的产量。目前，生产烷基化油的唯一限制就是现有工艺技术生产成本过高。而随着K-SAAT技术的出现，这些难题也将迎刃而解。

与传统的液体酸烷基化工艺相比，K-SAAT工艺主要具有以下几个特点：

• 产品品质卓越：在较宽的工艺条件下，烷基化油辛烷值高于使用液体酸催化剂或其它固体酸催化剂工艺的产品的辛烷值。

• 产品产率高：通过减少重烃副产品（没有酸溶油产生）来提高单位烯烃消耗的烷基化油产品的产率。

• 进料范围宽：K-SAAT对进料中杂质的容忍度更高，可以在最小预处理的情况下操作。

• 投资低：不需要砖衬工艺容器、酸污染与酸中和设备及制冷回路，投资更低。

• 能耗低：K-SAAT的操作温度高于环境温度，不需要耗能巨大的制冷系统。

• 安全性高：不同于具有腐蚀性的液体酸催化剂，K-SAAT所用催化剂自身更安全，且对环境友好。

与硫酸法烷基化的工艺相比，K-SAAT具有更低的投资成本和总操作费用。

经济效益

K-SAAT工艺不使用具有腐蚀性的液体酸催化剂，所以节省了大量的资金投入。这也意味着不再需要酸中和设备、产品洗涤容器和用来保存新鲜酸及废酸液的储存罐。设备设计也因此被简化，不再需要砖衬工艺容器和专门的承包商。K-SAAT在很多方面的性能都高于使用硫酸法的烷基化工艺。其资金投入及操作费用要远远低于使用硫酸催化剂的工艺系统。

装置改造机会

K-SAAT工艺投资低，所以有很多改造旧装置的机会。在不牺牲性能的前提下，改造可以使烷基化装置从旧技术升级到K-SAAT技术。通过将液体酸烷基化装置的反应部分替换为两个固定床，就可将其改造为固体酸烷基化装置。分离区保持不变。改造一个氢氟酸法烷基化装置的费用大概是新建一个K-SAAT装置投资费用的一半。

一句话概括：K-SAAT是一种适应性强、回报率高、应用范围广的烷基化技术！