【SNEC峰会】新纶股份副总经理田佳乐：锂电池铝塑膜产业化发展分析

2018年9月4-5日，由西宁（国家级）经济技术开发区南川工业园区管理委员会、中国新能源企业家俱乐部（SNEC）和起点研究联合承办、诺德股份协办的2018中国新能源企业家峰会暨中国新能源企业家俱乐部（SNEC）成立大会在青海省西宁市新华联索菲特大酒店隆重举行。

在峰会上，新纶股份旗下新纶复合材料副总经理田佳乐发表了《锂电池铝塑膜产业化发展分析》的演讲。他认为软包锂电池用铝塑膜市场需求持续走强，如今铝塑膜国产化的设备方面，并对铝塑膜的结构和工艺特点，以及铝塑膜国产化的主要方向进行了分析。

以下是演讲实录：

大家好，我是田佳乐，新纶股份的。

刚才讲了四种主料材料，铝塑膜不属于主要材料。铝塑膜市场规模是1亿不到，2020年3亿左右，在3C类它的渗透率很高，基本85%以上，在动力电池里有逐步上升的趋势，2016年在动力电池里的软包占4.4%，主要是圆柱和方形，今年市场部的统计是上半年装机量占动力电池中15%左右，增长比较快。

铝塑膜的各个构成部分，简单的讲一下，最主要是当中的铝层，起到水氧组合性，因为水分和氧气进去会导致电池失效，最外层是尼龙层或者说是聚酯层，它起到保护里层的作用。铝塑膜的生产工艺是从铝箔的防腐处理到内层材料复合、外部材料复合。

铝塑膜有干法和热法工艺，我们是热法和干法都有，它们各有优缺点。在国产方面，我们在常州建工厂，9月会正式量产。设备方面主要欠缺点是在线检测，需要100%对铝塑膜做真空检测，对表面的现场检测要从2维变成3维。

热法的挤出设备，国外是用电池加热管，对于铝箔的防腐处理要求也比较高。材料国产化中，铝箔比较大，我们也做过国产铝箔的测试，不良比例是日本的30倍左右，外层材料还好，可能逐步可以进行国产化，CPP已经初步实现国产化。

它最大的问题是前三大铝塑膜的供应商都有大量专利，大概有300件，一些最主要的专利要到2025年到期或者是2029年到期，这会对用以动力电池的巨大挑战，对真正国产化造成极大障碍。

接下来介绍一下新纶的基本概况。

我们是2010年在深交所上市，现在大概有92亿的资产规模，市值这两天是120亿左右，分8个事业部，我这边是属于新能源材料事业本部。

业务部门在2015年跟日本，即全球第三大铝塑膜供应商谈判，谈了大概一年，在2016年4月，花了5.5亿人民币收购了日本做铝塑膜的工厂，他们也给了我们100项专利和品牌。

在2017年开始同步在常州建厂，今年建成300万平方米的生产量，到明年5月第二条生产线会建好，在常州会有600万平方米生产能力，再加上日本工厂的200万平方，基本到明年年底左右会形成1年将近1亿平方米的产能，那个程度我们会变成全球最大的铝塑膜生产商，当然也希望借此机会能够跟着动力电池成长和提高铝塑膜在动力电池里的渗透率。

刚才有些客户比如说遨优也在用我们的铝塑膜，表示感谢，希望在明年年底变成全球最好、产量最大、质量、专利各有基础的公司。谢谢大家。