【纺织百问】牵伸器材100问「第十七弹」胶辊邵尔硬度测定中有哪些因素影响测试的准确性？
81．胶辊邵尔硬度测定中有哪些因素影响测试的准确性？答：1、胶管壁厚的影响。邵尔A型硬度值是由压针压入试样的深度来测定的，因此胶管壁厚直接影响试验结果。试样受到压力后产生变形，受到压力的部位变薄，硬度值增大。所以，胶管壁厚小硬度值大，胶管壁厚大硬度值小。2、压针长度对试验结果的影响。标准中规定邵尔A硬度计的压针露出加压面的高度为2.5mm，在自由状态时指针应指零点。当压针在平滑的金属板或玻璃上时，仪器指针应指100度，如果指示大于或小于100度时，说明压针露出高度大于或小于2.5mm或小于2.5mm，这种情况下应停止使用，进行校正。当压针露出高度大于2.5mm时测得的硬度值偏高。3、压针端部形状对试验结果的影响。邵尔A型硬度计的压针端部在长期作用下，造成磨损，使其几何尺寸改变，影响试验结果，磨损后的端部直径变大所测得结果也大，这是因为其单位面积的压强不同所致。直径大则压强小所测得硬度值偏大，反之偏小。4、温度对试验结果的影响。胶辊的原材料氯丁橡胶是高分子材料，其硬度值随环境的变化而变化，温度高则硬度值降低。5、读数时间的影响。邵尔A型硬度计在测量时读数时间对试验结果影响很大。压针与试样受压后立即读数与指针稳定后再读数，所得的结果相差很大，前者高，后者偏低，二者之差可达5至7度左右，尤其再合成橡胶测试中较为显著，这主要使胶料在受压后产生蠕变所致。所以当试样受压后应立即读取数据。82．细纱皮辊在须条牵伸过程中对细节的影响的原因有哪些？答：一般是皮辊在加工过程中控制不当造成机械波使牵伸中产生细节。1）套制与压圆。胶辊套差过大，造成压圆不到位，圆周应力差异大，既影响条干水平，又造成管间CV值高，同时也容易产生胶辊机械波。2）铁壳及胶管的验收。铁壳间隙过大或缺油、晃动等极易造成机械波或牵伸波，胶管表层分布有气孔及硬度不均匀都容易产生机械波。3）磨砺夹具。磨砺时夹具轧辊偏心，而精磨后的胶辊偏心超过标准，就会有明显的胶辊机械波产生。4）表面涂料处理与紫外线光照射。一是胶管表面密度不均匀，对涂料和紫外线吸收不均匀；二是手法不正确。这两个方面的原因造成胶辊表面摩擦因数不均匀，胶辊手感不光洁，生产中产生胶辊机械波。紫外线光照机光照胶辊时，如不注意将胶辊挂在出口处使得胶辊静止地接受光照，则会使胶辊表面摩擦因数不均匀，产生胶辊机械波。5）外界因素对皮辊产生影响后影响到皮辊表面性能的差异使牵伸状态不稳定产生细节。如油污和棉蜡，胶辊表面有油污或者有棉蜡而且分布不均匀，造成胶辊表面摩擦因数不匀也会使纱条产生胶辊机械波。6）皮辊硬度的影响。皮辊硬度大对纤维的控制能力差，纤维变速不稳定易产生细节。采用软皮辊加强对纤维的控制使纤维在牵伸区中变速稳定集中向前钳口转移减少细节的产生。7）皮辊间人员应提高制作水平，加强机下和机上胶辊质量把关，平洗车人员要加强责任心，细纱机在平车、更换罗拉及罗拉轴承加油时，一定要将罗拉轴承油污清除干净，防止油污污染皮辊。83．细纱机采用V型牵伸后区压力棒，毛羽和机械波如何改善？答：解决毛羽的措施有减少或不用导纱动程，在前区加装集合器控制纱条牵伸后的钳口线宽度，采用软皮辊都能在一定程度上起到控制毛羽。机械波的改善，一是要加强上销弹性钳口状态的检校。由于压力棒对纱条产生压力使纱条张紧，同样纱条也会对压力棒产生反作用力，当捻回在压力棒上通过时，压力棒会随捻回粗细变化产生高频的振动，这个振动力会传导到上销弹性钳口，引起弹性钳口振动进而影响到前钳口压力的变化。特别是双压力棒，因纱条对压力棒产生的张力使上销前钳口产生向上摆动的动能趋势，钳口的握持能力被削弱，纱条因捻回特性存在粗细变化，当纱条通过上销前钳口时因其握持能力的削弱，钳口会因捻回的粗细变化产生高频的跳动形成机械波。二是优化工艺设计，控制前区牵伸力不要过大，使前区牵伸状态不稳定产生机械波。2、胶圈与下销、架张力等的摩擦力过大（开冷车时胶圈容易与下销“粘连”）。1. 要求不高及16-30支纱，可用65度左右的普通双层皮辊。2. 如果纺30-60支一般要求可用60-65度左右的双层不处理皮辊或铝衬套不处理皮辊。3. 质量要求高可用进口不处理皮辊或相当于进口不处理皮辊质量的国产铝衬套不处理皮辊，度数选择60-65度。
