513 电加热管研发实例-标准解读-2016-制造要求

背景

标准名称：金属管状电热元件。

标准号：JB/T 2379-2016（代替JB/T 2379-1993）。

焊接

元件焊接应符合相关标准规定，只在在设计规定处才允许采用熔化焊、硬钎焊、软钎焊，但这些工艺不允许用于修补有缺陷的元件。

外径

元件的外径尺寸偏差应满足如下要求：

对普通型，外径6.5mm、8.0mm、8.5mm、10mm、12mm、14mm时，外径偏差不超过±0.3mm；外径16mm、18mm、20mm、22mm时，外径偏差不超过±0.5mm。

对嵌装型，外径6.5mm、8.0mm、8.5mm时，外径偏差不超过±0.18mm；外径10mm、12mm、14mm、16mm时，外径偏差不超过±0.215mm；外径18mm、20mm、22mm时，外径偏差不超过±0.26mm。

引出棒

引出棒应能承受历时3分钟的拉力实验而不发生位移和断裂现象；实验拉力为引出棒抗拉拉力的70%，但不大于1000N。

引出棒处露长度偏差，正偏差不应超过5mm，负偏差不应超过2mm。

发热体

发热体应沿管子轴向均匀布置，单位长度的电热丝圈数偏差不应超过15%。

发热长度

单端引出元件的发热长度偏差不应超过±5%或±20mm。

尾部不发热长度偏差不应超过±5mm。

安装尺寸

元件弯曲成型后安装尺寸和一些考核尺寸的偏差要求为：元件基本尺寸小于500mm时偏差应不超过±3mm，元件基本尺寸大于等于500mm而小于1000mm时偏差应不超过±5mm，元件基本尺寸大于1000mm时偏差应不超过±10mm。

密封和承压

对于加热液体、接头安装在液面以下的元件，应能承受0.5MPa、历时5分钟的静水压力实验而无渗漏。

承压0.1MPa以上的元件，必须进行保压30分钟的水压实验，应无任何渗漏、无目视可辨别的或影响性能的变形，实验压力应大于或等于设计压力的1.25倍，且不低于0.5MPa。

元件制造方面更具体详细的要求可参阅标准原文。

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