冻干鱼片生产技术

大批量生产型冻干机：冻干鱼片的生产工艺流程！红鹿冻干机小编为您整理下主要步骤：鲜鱼→挑选→沥水→装盘 →真空冷冻干燥→包装。

一、冻干前处理

1、挑选：选用鲜度一级的新鲜鱼类，剔除其中的变质腐败者。

2、处理：去鳞、去鳍、剖腹、除内脏，并紧挨头部从鳃盖后开始沿着脊骨切开成两条鱼片，切除腹内侧之肋剌。

3、水洗：水洗的目的是去除粘在鱼片上的鱼鳞、内脏、血污和腹腔内的黑膜等杂质污物，以保证产品的卫生和外观整洁。

4、沥水：水洗后的鱼片表面吸附有水分，如不沥水，将浪费速冻时的冷量和延长干燥时间。但沥水时间不能太长，否则会使鱼片的鲜度降低。

5、装盘：要求沥水好的鱼片质量一致。装盘铺时要厚薄均匀，避免将鱼片交叉叠放，以免影响冰晶的升华和各部位的干燥均匀度。

二、真空冷冻干燥

6、将装满鱼片的物料盘放进食品真空冷冻干燥机的冻干仓，并立即关闭进料门，开始真空冷冻干燥。冻干：预冻温度必须在-25℃以下，冻结结束时使鱼片中的水分能达到“冻硬”的要求。一般在1 ~ 2h内冻至预定温度。如果冻结速度慢，则形成的冰晶较大，会挤破鱼肉组织细胞，造成成品的复水性差，并且成品会因弹性不足而发软；干燥：开启抽真空系统，使鱼片温度随着室内真空度的降低而迅速降低。室内真空度经过5~6min应达到66.6Pa~ 133. 3Pa，以防止巳冻结的鱼片升温解冻。这时鱼片的温度基本上稳定在预定的升华温度。然后进行加热，以供应鱼片中冰晶升时所需的热量。经过升温、恒温、降温三个阶段，鱼片就能达到预定的含水率(4%)。#冻干机#

三、冻干后处理7、包装：要求密封避光、不漏气，并进行充氮包装，防止高度不饱和脂肪酸含量甚高的鱼类脂肪氧化。