制造业目视化管理：办公区与生产现场

厂区整体环境的目视管理

企业为塑造形象，培养独有的企业文化，在整体形象上要形成一种独有的标准，比如整体着色、道路规划、企业文化宣传等。

企业内部为了方便各种设备的维护，区分各个职能区，对不同的设施、管道或者设备都需要清晰地区分。

办公区（非生产现场）的目视管理

工厂为了追求生产管理的高效化，与生产现场密切合作的非生产部门（采购、货仓、生管、技术、设计等）应首先导入目视管理。非生产现场的目视管理主要指信息的共有化以及业务的标准化、原则化、简单化等，借此迅速而正确地将信息提供给生产现场，以有效地解决问题。

a.文件管理的目视化

文件的分类标识

文件的保管场所标识

文件的定位标识

b.行动管理的目视化

人员的动态看板管理

个人的周工作计划看板管理

C.业务管理的目视化

业务标准的手册化

项目推进状况看板管理

d.办公自动化（OA）管理

生产现场的目视管理

工厂不但要做好车间内各类物品的放置及其当前状态的目视管理，同时也要对生产现场的进度状况、物料或半成品的库存状况、品质不良状况、设备故障、停机原因等，以视觉化的工具进行预防管理。这样，任何人都能了解生产运行状态的好坏，即使是新员工也能很快缩小作业上的品质差异。

a.作业管理

作业过程中的各类事项通过标识进行目视管理。

b.生产计划管理

生产进度的看板管理

产量管理的看板管理

生产计划的看板管理

派工单或排班表的看板管理

c.品质管理

检查标准的目视管理

不良品分类的目视管理

质量状态通过颜色差异进行目视管理

品质状况的信息板管理

d.设备管理

设备维护类项目标识

设备维护顺序目视管理

安全提示目视管理

设备紧固类目视管理

设备管路开关状态管理

e.工具管理

放置方式的目视管理

取用方式的目视管理

用途区分的目视管理

f.物料管理

物料放置方式的目视管理

物料定量的目视管理

物料周转顺序的目视管理

物料状态的目视管理

g.安全管理