RPA制造业场景丨北美汽车制造企业RPA案例

数字经济时代，5G、人工智能、大数据等新一代信息技术，都在推动着制造业的转型升级。尽管如此，大量中小制造企业信息化程度依然不高，仍深陷“低利润”的困境。

制造企业的低利润不仅意味着企业生产处于产业链的中低端，更增加了企业的脆弱性。当全球经贸形势发生变化时，低利润企业抵御风险的能力更弱，业绩也更易受到影响。

如何运用新技术从危机中找到发展新机遇，优化业务流程，推动制造企业数字化、智能化转型、实现高质量发展？

近年来，RPA技术的普及和发展，为制造企业的发展拓宽了思路，开启了“智”造新时代。

具体而言，RPA可为制造企业提供以下解决方案：

01

订货处理

不同客户的订货方式有所不同。例如，在利用POS数据和EDI的情况下，由于每个客户系统的操作方法和数据形式不同，员工必须手动将订货数据输入本公司系统中。

RPA机器人可以自动下载POS和EDI的数据，转换数据格式，并输入公司系统中，实现订货业务自动化，并关联库存扣除和发货、生产指示。不仅能降低人力成本，提高效率，还可有效避免人为失误。

02

在库管理

尽管有些企业部署了库存管理系统和销售管理系统，但员工仍需手动调取数据信息，并向相关负责人上报库存情况。

RPA可集成在现有系统上，自动监控库存数量，并定期将必要库存信息发送给相关负责人。若商品低于预先设定的库存数量，RPA将自动发送生产指示并通知负责人，保证合理库存。

03

故障检测

员工手动抄录生产设备上的各种传感器数据，难免有所疏漏，统计分析错误的数据信息，还可能导致潜在问题迟迟未被发现。一旦设备出现故障，必将影响生产。

RPA机器人可7×24小时不间断工作，一旦发现故障异常立即通过邮件发送给负责人。不但将员工从重复单调的抄录统计中解放出来，还可提高检测频率和准确性，防范故障隐患。

北美汽车制造企业RPA案例分享

北美某汽车制造企业，在生产组装线上使用了工业机器人，但大量耗时的办公事务却成了阻碍发展的“绊脚石”。

该公司在世界各地都有顾客和供应商。然而，不同地区的财务合规、安全标准等政策规定也有所不同。因此，按照不同政策规定，处理公司事务不仅占用了大量人力，还拉低了运营效率，公司经营成本也居高不下。

近年来，由于全球市场疲软，该公司的运营经费大幅削减。于是，公司决定通过RPA，优化办公事务流程，以实现降本增效。

应用业务

财务业务、人事招聘、库存管理等

实施RPA前

1．多个财务人员手动处理各地供应商的纸质发票、账单，工作量大，数据录入易出错，新手甚至还可能因不熟悉业务导致合规风险。

2．高技术人才短缺，HR需要登录多个招聘网站，手动发布招聘信息，筛选简历，安排面试日程，通知应聘者，耗时费力。

3．员工手动管理库存，很难准确预测供应商交货期与客户需求，库存周转不及时的情况时有发生。

实施RPA后

1．RPA通过OCR技术，识别多种格式的发票信息，并将其进行二次转换，形成统一格式，自动录入系统，再将处理后的发票信息发送给指定的财务人员进行审核。

2．RPA机器人自动登录招聘网站，发布招聘信息，预筛选应聘者简历，并将符合要求的简历发给HR。待HR选定面试者，安排好面试日程，RPA再发送邮件通知应聘者。

3．RPA实时监测客户需求、生产能力和库存水平，保证合理库存。

实施效果

通过实施RPA，将纸质材料数字化，不仅便于管理，降低了人力成本，还提高了公司的运营效率和业务合规性。

此外，RPA减轻了员工的工作量，使员工从低效耗时的工作中解放出来，专注与客户和供应商的高效沟通。公司与供应商和客户的关系也因此得到了改善。

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