压力继电器与热继电器的调整
(1)使用与维护要求
压力继电器的取样导管应符合说明书要求,应密封、防止泄漏。温度继电器的感温元件应与被控对象的热源体有良好的接触。特别是主辅柴油机冷却水温度监控用的温度继电器的探棒应与测量孔壁有良好接触,否则,会引起动作误差。由于压力、温度继电器安装的环境条件恶劣(高温、多油泥、振动较大),应经常检查引线是否牢固,接线是否接牢,导线是否老化、破损等。
对于起保护作用温度、压力继电器,不能轻易调整动作值;非要调节时,在调节后应作动作值试验,以确保被保护对象的安全。对于起控制作用的温度、压力继电器,应合理调节返回系数。若返回系数太大,易使被控制设备启、停过于频繁,缩短设备寿命;若返回系数太小,不能保证被控对象输出在一定范围内变化。
用做保护电器的继电器,应每年进行一次校验试验,确保它的工作可靠。温度、压力继电器的损坏,一般在船上无条件修复,大都采用更换整个继电器。
(2)压力继电器的调整方法
压力继电器的调整时,一般可以使用手动液压泵对压力继电器或传感器进行测试,对其控制参数进行调整,使其在设定值动作。一般采用下面的方法。
压力继电器的调整:
①正确的方法是先调下限压力,降压,调节复位压力螺丝,整定触头复位的压力值(下限压力)。
②再升压,调节压差螺丝,整定触头动作压力值(上限压力)压力开关或传感器调整:
a、调整时将压力开关或传感器按图2-88所示连接,通过试验泵对该设备进行增压或减压,通过压力表观察达到所需监控或显示报警的设定值时,检查是否有相应的输出信号。若输出信号不正常,则需进行参数调整。气动压力继电器一般是通过调整调零弹簧(或迁移弹簧)进行调整。
b、压差开关的试验方法。将试验装置按图2-89所示接通,通过试验泵进行增压或减压,通过压力表观察达到所需报警的设定值时,检查是否显示报警正确无误。电动差压变送器将被测量的物理量转化为4~20mA的标准电流输出信号。在转换电路中设有两个电位器分别用于调整零点和量程。当输入信号不变时,顺时针转动两个电位器,均使变送器的输出电流增大,逆时针转动则使输出减少。
工作时,将发热元件串联在主电路中,过发热元件的电流是三相异步电动机的线电流。当三相异步电动机过载后,电流超过额定电流,发热元件发出的热量,使双金属片变形而向左弯曲,推动导板,带动杠杆,向右压迫弹簧片变形,使动触点和静触点分开,而与螺钉(静触点)接触。这就是说,动触点和静触点构成了一副动断触点,动触点和螺钉(静触点)构成了一副动合触点。只要将动断触点串联在控制电动机的交流接触器的线圈电路内,那么,当电动机过载后,如前所述,动断触点断开,使接触器线圈断电,接触器主触点断开,三相异步电动机与电源自动断开而得到保护。
若要使热继电器的动断触点重新闭合(即使触点重新复位),需要经过一段时间,待双金属片冷却后才有可能。而复位的方式有两种。当螺钉旋入时,弹簧片的变形受到螺钉的限制而处于弹性变形状况,只要双金属片冷却,动触点便会自动复位。如果将螺钉旋出至一定位置时,使弹簧片达到自由变形状态,则双金属片冷却后,动触点不可能自动复位,而必须按下复位按钮,使动触点实现手动复位。
偏心凸轮是用于对热继电器的整定电流(发热元件长期允许通过而恰恰又不致引起触点动作的电流值)作小范围调节之用。选用热继电器时,应使其整定电流与电动机的额定电流由于热惯性,双金属片的温度升高需要一定的时间。不会因电动机过载而立即动作。这样既可发挥电动机的短时过载能力,又能保护电动机不致因过载时间长而出现过热的危险。由于发热元件通过较大电流、甚至是短路电流时,热继电器也不会立即动作。因此热继电器只能作过载保护,不能用做短路保护。
热继电器电路符号如图2-85所示,图2-85(a)是热继电器的热元件;图2-85(b)是热继电器的动断(常闭)触头。