检验人员工作标准

一、金加检验人员

1、以预防为主，做到首件必检，检查首件时要对照图纸和实物。

2、加工过程抽检：为防止操作者麻痹大意，在上班中间进行一次抽检，及时发现和纠正质量事故。

3、凡经检验合格或者不合格的零部件都必须做好标识，合格品和不合格品应加以隔离，以防混料。

4、在检验过程中发现异常情况，不能解决的应及时向技术人员反映。

5、爱护计量器具，轻拿轻放，堆放整齐。

6、把好质量关，并对自己的检验结果负责。

7、当好“三员”（质量检查员；宣传员；技术辅导员)，做好“三帮”(帮查找分析不良品产生的原因；帮工人增强质量第一的思想；帮助解决质量问题）。

二、试验台检验人员

1、严格检验，并对自己的检验结果负责。

2、按规定做好各项参数的记录工作，记录整齐，书写美观。

3、不得有错漏检现象(特别是电机耐压)，合格品必须做好标识，严禁不合格品流入下道工序。

4、生产过程中真正起到检查和监督的作用，把好质量关。

5、做好日常环境和仪器仪表的卫生工作。

三、成品包装检验员

1、严格检查整机表面喷漆质量，不符合要求的有权制止其包装，并及时通知喷漆工人退回返工，或者向车间主任及质量部门反映。

2、检查和监督包装工人在生产过程中是否按工艺要求进行各项操作，对于违规操作应及时指出并进行正确的指导。

3、整机在运转过程中不得有异常的响声及摩擦声，不合格品应做好标己并进行隔离。

4、成品在包装前应检查整机外观是否符合要求，包括铭牌等，对于局部因磕碰脱落的油漆应矛以修补。

5、认真做好质量把关工作，并对检验结果负责。

四、试压检验员

1、按工艺要求进行整机试压，并做好各项记录。

2、认真做好质量把关工作，并对检验结果负责。

3、不有错漏检现象，合格品应做好标记，不合格品应做好隔离及标记，不得混料。

4、帮助操作工人查找不良品产生的原因及解决质量问题。

5、严禁不合格品和未经试压的成品流入下道工序。