精益生产目视管理如何使管理可视化，做到一目了然

应用目视管理，对设备的管理状况加以改善，暴露了问题，提高了效率，取得了提高设备管理水平的效果。充分标示设备的正常异常状态和参数，如仪表的正常异常范围、开关的正常异常位置、阀门的开闭状态、液位的上下限标识等等。将需要引起注意的事项揭示出来，起到提示和监督的作用，避免由于疏忽而引起工作失误，如上述的日常保养点检记录表，以及张贴的消耗品更换要求等。

自主管理活动是指生产一线员工以主人的身份对“我的设备、区域”进行保护、维持和管理，实现生产理想状态的活动。具体来说是通过对设备基本条件(清扫、加油、紧固等)的整备和维持，对使用条件的遵守，零部件的更换、劣化的复原与改善，培养熟悉设备并能够驾驭设备的操作能手的活动。天行健咨询强调通过自主管理，不但可以保养设备，而且可以感知到设备和工艺的异常:从而及早采取对策，避免故障或不良的发生。纠正了操作人员“出现故障就埋怨设备部门没做好，或者设备本身有问题，我们生产人员没有关系或责任”等等这种不正确的想法。避免了“生产部门只管生产，设备部门只管维修”等引起的扯皮推卸责任的现象。通过生产员工自主管理，可以使设备人员腾出更多的时间和精力，开展定期检查、早期修理等工作，从而最大限度的提高设备和生产综合效率。建立自主管理体制化，使清扫、加油、紧固、点检等日常保全业务变成操作人员的本职工作，不是想做就做，不想做就可以不做的自愿活动，从而真正提高设备管理水平。

在设备管理工作中，通过公司制度化的提案活动，充分激发员工的问题意识和改善热情，调动员工的积极性。鼓励员工积极发现设备、设施存在的问题和不完备之处，自己动手加以改善。鼓励员工开动脑筋，重视对发生源的解决处理，设备产生的污染物不仅造成环境脏污，而且是设备劣化的根源，必须加以解决。员工是设备的使用者，往往对设备也最熟悉，充分发挥员工的聪明才智，将有效提高现场设备管理水平。

为了更好地改善生产效率，须从企业经营的高处着眼开展重要课题改善活动，以追求生产系统的效率极限(损耗为零、浪费为零、事故为零、不良为零等等)为目标，以自愿形的QC小组形式，或以强制性的行政主导小组展开TPM活动，持续推进TPM活动二行政主导型小组活动是与现有的行政架构兼容的小组活动，如总经理为组长，各部长、科长为成员组成的高层小组;各部长、科长为组长，科员、班长为成员组成的中层小组；科员、班长等为组长，以现场员工为成员组成的基层小组。