【技术】纱线条干异常波谱图实例分析(下)
二、粗纱工序
2.1 粗纱胶辊表面深层起皱
品种:430tex,7#粗纱机。CVm%4.59,皮辊表面状态见图33,不匀曲线图见图34,波谱图见图35。
图33 皮辊表面状态
图34 不匀曲线图
图35 波谱图
对应细纱品种SR30S,检测结果见表16,不匀曲线图见图36,波谱图见图37。
图36 不匀曲线图
图37 波谱图
分析原因:皮辊与前罗拉咬合轧伤。
2.2 皮辊纺纱动程内有直径1cm的啃伤凹陷
品种430tex 5#粗纱机。CVm%4.41,皮辊表面状态见图38,不匀曲线图见图39,波谱图见图40。
图38 皮辊表面状态
图39 不匀曲线图
图40 波谱图
对应细纱细纱品种SR32S,检测结果见表17,不匀曲线图见图41,波谱图见图42。
图41 不匀曲线图
图42 波谱图
分析原因:皮辊内在质量;缠绕严重所致。
2.3 粗纱二罗拉(主牵伸罗拉)上皮辊径向跳动
品种290tex,9#FA1415粗纱机。CVm%5.96,不匀曲线图见图43,波谱图见图44。
图43 不匀曲线图
图44 波谱图
对应细纱品种JSR50S,检测结果见表17,不匀曲线图见图45,波谱图见图46。
另外还体现一米之内+5%、-5%DR值的数据恶化:+5%:21.88,-5%:25.19(正常数值一般在10.0以内)。
图45 不匀曲线图
图46 波谱图
分析原因:罗拉弯曲引起上胶辊径向同步跳动。
2.4 粗纱上下圈运转不灵活
品种430tex,16#FA1415粗纱机。,检测结果见表18,不匀曲线图见图47。
图47 不匀曲线图
对应细纱品种SR40S,检测结果见表19,不匀曲线图见图48。
图48 不匀曲线图
分析原因:上下圈运行受阻,A.上下圈嵌花严重;B.高温高湿引起圈内壁熔粘。
三、结 语
以上案例只是我们试验或巡回检查过程中所发现的,其实还有很多因素同样会造成指标恶化,比如纺纱动程内的坏皮圈(上下圈)、皮辊的阴阳面、大小头,皮辊轴承缺油、喇叭口的严重堵塞、导纱洋元挂花致粗纱条的严重包裹。同时,还有一些被检测到异常但还没有真正被验证的,这就需要我们不断地学习,用理论充实自己,并不断地通过检查来验证问题所在。
作者:邵向云 江苏宝达纺织有限公司