ANSYS Workbench 接触(二)
弹性体。这说的是材料的性质,为我们选择材料给与参考
小应变。排除了几何非线性中的大应变一类
光滑表面接触且不允许彼此穿透。这里提的是接触对象的表面质量,不允许穿透是实际物理现象,理想接触状态。
上图给出圆柱接触时基本力学表达式。常识告诉我,初期接触时两个圆柱之间是一条直线,当受到外力作用时,接触处应力是无穷大的。但是对于可变形体而言,其逐渐变形导致接触变成一个小而狭长的面。从上图的侧面观察到,接触压力呈现椭圆分布状态。
上图给出圆柱接触时同样适用的情况:圆柱与一个半径无穷大的平面接触、圆柱与一个圆柱形凹槽接触。
上图是两个球相互接触,接触初期是一个点,随着对象的变形,接触区域变成一个圆,接触压力亦是呈现椭圆分布。
适用情况道理类似,不赘述了。下面开始做一个球与大平面相接触的问题,具体按照如下展开。
Workbench模拟接触
在DM的XY平面里面建立如下的面体,且所有的几何体都落在X正半轴所在的一侧。
这里有一个问题,图中的红色框对应的选项,在图标的左下角有一个颜色不同的图标,右击查看可以看到提示,因为采用的是开放线条拉伸,这里是为了切分上面的几何体,无需理会。上半球半径为8mm,下侧由于要考虑为刚体,尺寸自己定一下,没有太严格要求。
分析流程框图
设置轴对称
进入mechanical里,点击Geometry,设置详细栏如下:
设置接触
设置接触算法和刚度更新,算法为增广拉格朗日,刚度为每次迭代更新刚度
因为接触是由于压力作用产生的,其直接力学效应为变形。带有中间节点的单元,在变形较大的情况下可能导致中间节点滑移,从而影响网格质量参数:雅可比。如果网格过度扭曲可能导致无法收敛,而低阶单元则没有这种缺陷。
设置下侧柱状体的边长一个单元,因为它考虑位刚体,设置整个为一个单元,其具有很大刚性,等效为刚体。
设置上侧变形球体面的单元尺寸
之所以切分设置网格大小在于缩小计算资源,没办法,电脑硬件跟不上。所以仅对下方的进行了控制,并且要确保接触处的网格具有较好的一致性(网格要整齐)。为了使软件能够捕捉到接触对,建立良好接触,接触的网格不应该过于粗大,因为接触面需要探测几个下伏单元深度。
上侧顶点处需要施加集中力,如果划分的网格过于细,可能导致极其明显的应力奇异,而这种可能导致我们偏离了分析意图,所以为了减小此种不利情景出现,建议将上一侧的单元划分的粗一些,单元的粗细直接体现着单元的刚度。因为没有对上面进行尺寸控制,软件自动给出较粗的网格。
得到划分结果
边界条件
查看分析结果
边界上在Y向施加的是188.5N,软件得出的Y向支反力为187.76N,误差0.39%
上方基于节点加载,不可避免地出现应力高于周边的情况,下侧接触处存在挤压也是应该存在极大的应力。
查看接触状态
接触压力随着接触状态发生变化,其具体数值分布可以观察下图:
自定义输出Y向应力,取绝对值,便于比较。因为实际是受压,颗粒当时负值,这里去掉符号。
可变形球体在竖直方向上最大接触应力86.086MPa
以上是以2D形式查看了基本后处理,因为是轴对称模型,这里简单看下3D状态下的扩展显示。如下图所示:
为了与理论计算做简单对比,通过球与圆柱理论公式知道,需要知晓接触半径,这里通过获取接触面积来间接得到接触半径。
据说新版本已经可以直接输出接触面积了,不知道是不是可以,本版本18.0没有找到办法,只能在网上搜集了,获得如下基本的命令流。首先需要定义一个Name Selection,对象是上半球网格控制的那条边,它在命令流里面作为一个变量:cnt_press_edges。在Solution下侧插入命令流,查看结果即可
命令流如下:
resume
set,last
allsel
*get,num_el,elem,0,count
*get,start_id,elem,0,num,min
*dim,cnt_area,array,num_el
cmsel,s,cnt_press_edges
esln,s,1
esel,r,ename,,172
*vget,elem_sel,elem,start_id,esel
allsel
*vabs,1
*vmask,elem_sel
*vmask,elem_sel
*vscfun,elem_tot_area,sum,elem_area
*vmask,elem_sel
etable,carea,nmisc,27
*vmask,elem_sel
*vget,cnt_area,elem,start_id,etab,carea
*vmask,elem_sel
*vscfun,tot_area,sum,cnt_area
my_contact_area = tot_area
此为球接触时的主应力和剪应力计算
此为圆柱接触时主应力与剪切应力计算
诸多问题以后再讨论学习,关于赫兹接触这一节总结到此。
注:仅记录学习FEM的一个过程,表达的是个人观点与认识,欢迎一起讨论学习。有疑问可以私,本号没有留言功能,无法互动。本人小白一枚,正在努力的路上。