Holo微米级光固化金属3D打印，速度可达3000立方厘米/小时

南极熊导读：这家新创公司Holo的微米级光固化金属3D打印技术PureForm，可以实现3000立方厘米/小时的批量化高精度生产制造。

2021年8月30日，南极熊获悉，用3D打印技术来制造精密金属部件的Holo公司宣布完成B融资。投资者包括Lam Capital、Atreides Management和Prelude Ventures，以及之前的支持者Tao Capital Advisors和Lightspeed Venture Partners。

据悉，Holo使用光聚合物浆料和立体光刻技术（SLA）来制造精密金属部件，这项技术被称作PureForm，目前在国内目前还很少见。

技术原理

这项技术的具体原理步骤是：

① 制备专有的金属-聚合物浆料；

② 用光固化3D打印机进行打印；

③ 得到密集的金属微粒聚合物基体；

④ 脱脂；

⑤ 烧结得到完全致密的零件

△视频：21分钟的PureForm技术介绍

因为采用光固化技术打印，因此精度比较高，能够制造出150-200微米的结构。

技术优势

Holo公司首席执行官Hal Zarem说：

"传统的制造方法，如数控加工和铸造，对于批量生产来说成本太高，或者无法生产具有如此精细特征的复杂零件。我们的技术使客户能够以更低的成本获得零件，并生产出其他方式无法制造的几何形状。"

Holo实际上是一家从AutoDesk孵化出来的公司，除了铜以外，还为不锈钢提供了PureForm 3D打印服务。获得投资之后，Holo公司计划在2021年和2022年积极发展，将公司规模扩大一倍，加速开发3000立方厘米/小时的高产能生产系统，并继续扩大其材料组合。目前，他们正着眼于珠宝、牙科、医疗设备以及电子元件，并计划提供更多的材料。

尔士钻石中心的高级经理Simon Evans表示：

"我们已经被Holo所能生产的零件的分辨率和表面质量所震撼，并且很高兴与他们一起探索珠宝的直接金属打印。利用增材制造的设计自由度和PureForm的精细功能，将使我们能够为客户创造真正独特的定制作品，而这些作品是用其他制造工艺无法制造的。"

Holo将 SLA 3D打印的精度与烧结结合起来，可以带来新的商业案例和新的零件。在类似的尺寸和体积下，Holo所做的事情其实并不新鲜。像3D Micro Print这样的公司已经使用其他3D打印技术做了十年或更长时间。

Holo公司的产品的独特之处在于，它正在生产一种大批量的解决方案，它更适合于生产。Holo有可能将这条生产线卖给服务和终端用户。这将真正为这一技术开辟出更大的市场。

Autodesk分拆公司的联合创始人Arian Aghababaie说："我们很高兴能继续为我们的客户提供新的能力，使我们能够支持一系列新的微米级3D打印应用，从外科设备和牙科，到微电子、微机器人、消费电子和珠宝。"

Prelude Ventures的管理合伙人Mark Cupta说："在很短的时间内，Holo已经开发出了用于批量生产的最高质量和最具成本效益的3D打印技术。”

上图中，Holo展示了铜制微型感应器阵列，以及珠宝首饰，这很可能是Holo公司非常感兴趣的市场。如果有合适的定价和批准，钢制牙科基台也是一个潜在的巨大市场。Holo可以用一种相同的基本技术设置和许多不同的材料在许多领域进行制造。

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