一个小绣花工厂，如何透过数智化逆风翻盘，成为跨国集团？
但是要知道，代工在整个服装产业链中属于最低端的环节，不但利润无法保证，就连生存都要靠别人说了算。
因此这种情况下，高敏的父亲，也就是这家代工厂的老板决定寻找其他突破口：对外投资、多渠道合作、自创品牌等，但都不顺利，最终反而欠了很多外债，遗憾离世。
高敏接手之后，一度没有方向，但最终她将制造业和数字化相结合，以产定销，解决了80%库存问题；同时通过数字化升级，量化每个单件的难度、价值、时间，匹配合适的单件、人、机器，让整个公司从吃大锅饭变成奋斗者文化。让代工厂变成一家以服装为主导产业的跨国集团，资产总值12亿元，年出口交货值居全国同行业前列。
高敏公司孵化哈勃云，发展女装柔性制造供应链
高敏曾经的困局也是如今大部分企业，尤其是制造业面临的问题。
根据国家统计局发布的相关数据，2019年1月至11月份，全国规模以上的企业实现利润56100.7亿，同比下降2.1%，而总营收为950000亿元，根据数据比算出，净利润率仅有5.91%。
这意味着生存都将变得很难，更别提技术创新、发展了。
造成这种情况的原因是传统的“先制造再销售”模式导致了大量库存压力；不了解消费者的需求，导致盲目生产。
因此我们要改变，就必须顺应数字化智能时代的脚步，走数智化道路。
在中欧国际工商学院战略学教授陈威如看来，过去三到五年社会偏向于发展消费互联网，但未来五到十年，随着产业全链路的数字化升级，“产业互联网”会兴盛发展；如果说消费互联网是人、货、场的重构，那产业互联网就是人、机、件的协作。
在近期举办的民营经济高质量发展台州峰会上，陈威如将就企业的数字化升级、平台化转型等问题进行了深入探讨，在他看来，新时代下，所有行业都值得用新方法、新思想重做一遍。
以下内容整理自民营经济高质量发展台州峰会陈威如演讲内容。
制造业的未来十年将如何发展？
数字化互联将为制造业带来哪些改变？
企业的数字化怎么启动、怎么做？
陈威如
中欧国际工商学院战略学教授
阿里巴巴产业互联网研究中心主任
过去十年，我们大家一起经历了互联网线上化，数字化给每个人的生活都带来一些改变。在整个行业链路里，变化最大的就是信息传播方式，也就是所谓的营销环节。比如以前，大部分人获得信息都是通过PC端，而现在基本上都靠手机，传统的报纸、杂志也已经不再是我们获取信息的主要来源了。
另外，产品的销售渠道也从线下转为线上。疫情期间，大家连生鲜都开始在网上买了，未来线上销售的数据还将持续增加。
未来十年，人工智能、大数据、区块链、物联网等数字化趋势也将延伸到行业的其他环节，包括物流、制造、研发、售后等，因此我们更需要了解消费者的需求和行为。换句话说，工业时代为了降低生产成本，带来了一系列标准化产品；而数字化时代给我们提出了新命题“我们需要了解消费者的个性化需求，并通过模块化处理尽可能让消费者有满足感。”
未来十年趋势：数字化全链路
这种情况下，未来真正好的制造应该是怎样的？
我认为已经出现了好几个关键词。第一，需求驱动、柔性快返。传统的做法是先生产出一定库存，然后再想办法销售给对的人群，而现在变成了我们先了解到消费者的需求，然后再去对应地生产，这种小批量就可以做到快速反应、不断创新。第二，在这个过程中，未来的制造业更能够把降低成本和突出个性完美结合。
高敏注意到了很火的“网红直播”，他们通过在直播间展示样品，短时间聚集一大批粉丝，粉丝们会根据自己的需求下单，比如颜色、尺寸、期望收货时间等，而且都是30、50这样的量，这样商家可以获得稳定收益，省了库存，消费者也开心，收到了自己定制的产品。
受到这个启发，高敏在2000多人的工厂里装了IoT的传感器，然后把每个传感器分别导入到裁缝师的工位上。
这意味着“每个裁缝接下来需要生产什么衣服、难度是多少，这个单件可以公司带来什么价值等”都是可视化、可量化的。
这样每个裁缝师的专长在哪里就更清晰了，系统按照擅长、兴趣来派单。裁缝师还可以多劳多得，整个公司的效率也大大提升。
高敏的工厂里过去可能一个小组长带六七个裁缝师，中组长带20个，大组长带60个，现在数字化改造后，管理更加扁平化，小组长和中组长变得不那么重要，大组长可以实时了解每个人的工作状况，如果没有达标，也可以提前干预。经过这样的数字化改造，能够做到降本增效，而且还能改善企业的管理文化跟管理层级。
除了高敏的工厂，一些本地企业也在助力数字化过程，我们可以看到捷克缝纫机正在致力于提供智能制造的整体解决方案。它现在全世界最大的一个裁缝机，而且每个都能联网，每个都有记录，每个都是数字化。
比如在每一个工位都可以看得进度，绿色表示顺利、黄灯表示任务拥堵，红灯表示宕机，在这种情况下，公司无论有多少人，都能够透过及时有效的管理来提升未来的制造升级。
台州杰克缝纫机助力服装制造数字化未来
再比如阿里巴巴，这个偏重于消费互联网的公司也开始关注产业链的数字化，开始做起了“犀牛制造”，希望能够打造出一些新型的制造工厂。它的初期的投资差不多300万，然后透过天猫跟淘宝导流。据悉，犀牛制造工厂将融合大数据、人工智能、物联网等技术，将天猫淘宝的消费数据与生产环节打通，开启工厂由批量化生产转向按需制造的新制造浪潮。
犀牛工厂：开启工厂由批量化生产转向按需制造的新制造浪潮
试运营的两年时间，犀牛工厂已累计200位淘宝天猫商家、主播、时尚达人等，目前供给端通过柔性制造系统，新年工厂可实现100件起订，7天交货。相较其他工厂，犀牛制造能够缩短75%的交货时间，降低30%的库存，甚至减少50%的用水量。高度数字化的犀牛工厂能够承接更多个性化、小规模的订单，但同时又可以保持低成本和高效率。
这个做法对大家而言有几方面的启示：第一，让很多的工厂可以升级，变得可以做小批量跟快返的订单。
第二，降本增效。
第三，还可以做更多尝试，比如把消费互联网跟产业互联网在一家公司或一个生态圈里打通。如果能够先了解消费者的需求，然后来引导你的研发设计跟制造，再透过一个高效的物流，这样就能够大幅缩短周期。
当然，这种全链路的数字化相通也不只是发生在服装行业，家装行业也在发生剧变，比如现在流行的全屋定制。
数字化+家居行业：快速全屋定制
消费者首先在网上选择一个家装公司，这家装公司会调出消费者家里的户型图，了解过后派人去家里做量体，也就是把消费者个性化的尺寸快速变成一个数据包，然后再让消费者在网上看过几百张图片后，选出比较喜欢的风格。这个过程会产生很多标签，接下来设计师通过软件把供给标签和需求标签结合起来。
因此过去过去可能做好一个设计需要3～5天，现在只需要2～3个小时，设计出来后再请消费者去店里讨论，所见即所得，消费者很有信心地签完约，付了定金。之后设计师就把双方商定的设计包进行拆解，把对应的工艺下放到制造工厂，然后再核单生产，做到最优的效果，尽可能少的耗材。
这些拆解过的单子上面分别贴了对应的ID，分开生产，单独包装，到了交货的地方再结合在一起，这样每个工厂也不需要有很大的仓库，做好直接发货，算好时间送到消费者手中，安装工人也按照时间上门进行组装，数字化给家居行业也带来了翻天覆地的变化。
在这个时代，我认为所有的行业都值得用新思路，新方法，新技术重新做一遍。传统行业不必再像过去那样学一些自己不擅长的补贴、引流方法，反而可以聚焦在自己擅长的物流、制造上，好好对它进行数字化升级，当然，也要时刻给自己提醒，我在为谁创造价值。
数智时代，所有的行业都值得用新思路，新方法，新技术重新做一遍
数字化不是纯粹的技术升级，可能会涉及到商业模式、运营模式、组织结构跟管理方式的改变。因此数字化的过程可能是一个十年以上的长征，可能不会产生短期效应，因此需要从最初的使命、愿景、价值观重新思考：未来十年，我们这个行业还存在吗？我们此刻专注的消费者还是最重要的吗？假如这些发生了变化，那么业务、组织能力等都要相应作出调整。
第二，反思一下业务，是不是都能直接生成数据，如果没有那要怎么跟进；如何创造一个创新的组织，如果要吸收到年轻人进来，那么如何导入创新文化。
第三，你的技术路线是什么。高管既要懂管理，也要尽可能懂技术，不断思考如何让懂技术的跟懂业务的人共创、共修、共同成长。
数字化不是为了数字化，而是能不能通过数字化聚焦为某一个新兴客户创造价值，找准自己的优势和特点，努力做好数字化升级是王道！
本演讲由陈威如在民营经济高质量发展台州峰会上发言整理而成。
峰会主题：“贯彻新理念·构建新格局·再创新辉煌”
主办单位：浙江省委统战部、浙江省工商联、浙江省中小企业发展领导小组办公室、台州市委、市政府
承办单位：台州市委统战部、市经信局、市工商联