【原创】注塑产品出现的气纹，发白改善案例（36）
文／振业注塑汇（ID:zy-plas）
老师／杨建宏，杨老师
品名：薄膜控制面板
材料：ABS365F(防火阻燃)
尺寸规格：255mmx655mmx3.5mm
模穴数:1 X1
制品重量:325g
进胶方式;点胶口(二点进胶，但有一个被堵
模具为三板模
注塑机吨位：260T ，
螺杆直径:Φ60mm ，
炮筒温度190℃-225℃，
模温设定：(前模)70℃，(后模)35℃
成型周期：44秒，
使用4段射压及2段保压
需加工7处披锋，生产品外观确认，OK后直接包装
产品不能有表面油点、外观划伤、料花、发白，烧焦现象 长宽公差值±0.2mm。
品质不良信息：气纹，发白等外观不良。。
请看以下参数表：
一、外观不良原因分析:
1 原料中的黑色母在熔胶中未完全散开，导致产品表面有料流痕，气纹现象;
2 一般螺丝柱或壁厚突变处易产生应力发白，由收缩应力引起微裂纹产生发白;导致在生产中产品产生表面有发白现象;
二、改善对策过程：
措施一 ;A;模温度由70度上升至80度;B 后模由机水换为冻水12度;
结果; 产品的气纹不明显，产品还是有表面发白现象
措施二 ;A 模温度由70度上升至80度;B 后模由机水换为冻水12度;C 由之前一个进胶口改为二个进胶口;
结果; 产品有夹水线，气纹现象;产品表面发白不明显;
措施三 ;A 模温度由70度上升至80度;B 后模由机水换为冻水12度;C 由之前一个进胶口改为另外的一个进胶口进胶;
结果; 产品表面中间有一条夹水线，无气纹现象;产品表面发白;
措施四;A 模温度由70度上升至80度;B 后模由机水换为冻水12度;由阻燃ABS黑色换成白色或灰色，
结果;产品品质达到量产要求;
三、改善后成果展现：
A;用目前的阻燃ABS365F黑色生产，产品易产生表面有发白现象，须二次加工;
B ;用目前的阻燃ABS灰色或白色可直接生产
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