打包机液压冷却装置的改进
1 AUTEFA型打包机概述
某AUTEFA型打包机，该机采用液压系统与自控系统相结合的方式，主机参数如下：
设计生产能力为l万吨／年(实际可达2万吨／年)
主压缸~280／4s225，行程1200mm
预压缸 125／4s100，行程1850mm
同步缸~200／~56，行程735．8mm
提升缸 l60／4s90，行程1550mm
顶升缸~40，行程25mm
液压电机30kW，1470r／min
液压油泵 轴向柱塞泵160YCY14-lB，公称排量160mL／r，额定压力31.5MPa
预压电机22kW，1470r／min预压油泵 轴向柱塞泵63YCY14-lB，公称排量63mL／r，额定压力31.5MPa
设定计量次数7次
冷却电机2.2kW，1470r／min，冷却油泵CB—B125型齿轮泵
2 故障现象
随着产量提高，该机液压系统降温装置已不能满足要求。系统温升高，短时间内温升超过设计最高上限(60℃)并达到65℃，自控系统自动跳闸停车，液压元件寿命缩短。同时较高的油温造成油缸密封失效，导致漏油，严重时采用风机强行冷却油箱仍不能解决问题，被迫停车时有发生。
3 对打包机液压系统降温装置的改进
通过计算，得出原液压冷却器已满足不了将液压系统温度降至设计要求范围，必须重新选择冷却器。液压系统产生的热量，主要包括泵的功率损失、溢流阀的溢流损失、液流通过阀及管道的压力损失所产生的热量。管道的散热与管道的发热基本平衡，可以忽略不计。
冷却器的换热面积计算
根据公式：
F=Ps／△Tmk (5)
式中：F为换热面积，Ps为冷却器散热功率，计算得：Ps = 36.74kW= 31609keal／h。k为传热系数，取250keal／m2h℃。△Tm为平均温差，△Tm=[(Tl+T2)-(t2+t1)]／2， T1为油的入口温度（65 ℃），T2为油的出口温度40℃，T1为水的入口温度18℃，t2为水的出口温度21℃，得：△Tm=33℃
将Ps、△T、mk代入(5)式，得：F=31609／(33×250)=3.83m3
参照冷却器产品样本选取型号为2LQF6W- A4.3F冷却器、冷却面积为4.3m2。
新的冷却器连续运行油液温度在37～40℃之间，满足了液压温升条件，延长了液压元件的使用寿命，从根本上消除了因温升高而自动停车的现象。
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