如何建设节能型气调保鲜库？
当前，实现节能减排目标是我国各行各业所面临的重要而艰巨的工作，果品冷藏行业也同样如此。在果品气调冷藏过程中，多数气调库为保证果品质量而不惜过多地消耗电能，但实际上，只要全面而准确地掌握气调保鲜工程的综合技术和运行规律，有些电能的消耗是可以避免的。由于气调库运行成本的高低主要取决于消耗电能的费用，所以节能减耗意义重大。具有多年从事气调库工作的经验，天津立喆瞬保鲜科技有限公司总经理吕维成认为气调库的节能减耗应从保温、气密、设备、保鲜技术等几方面考虑。
一、提高气调库的保温性
无庸质疑,库体的保温性对气调库的能耗有着决定性作用, 直接影响到制冷系统的工作时间的长短。同时, 也影响到果品质量的好坏，而保温性又是由库体结构和保温材料决定的。
二、库体结构
库体结构主要有两类：一类是外围为三七土建墙,内部保温采用贴10cm双面彩钢聚氨酯板,这种库体结构既保证了保温性又兼顾库内的气密性，节能效果比较理想. 另一类是全部采用轻钢结构加保温板，由于这种结构的保温层曝露在外，为了加强防风防光照，通常在钢构外面做一层外护板。
保温材料为降低投资量, 有人用18kg/m2以上容重、20cm厚度的聚苯乙烯板替代聚氨酯板做保温，虽然两者短期内的保温性接近，但从长期的稳定性看聚氨酯板保温性能优势明显，能耗更低，同时占用的空间更小。近几年已经没有人应用聚苯乙烯保温板了。
三、选择节能型设备
气调设备
在气调设备中,电功率较大的主要是降氧设备. 降氧设备又分为二种，一种是高压制氮模式，如PSA变压制氮机、中空纤维膜制氮机；另一种是负压真空制氮模式，如脱氧机。
以4000吨气调库为例，如采用高压制氮模式，PSA变压制氮机需要22KW以上，中空纤维膜制氮机需要30KW以上，而采用脱氧机仅需7KW。当多个库间气调库出现气密性下降，需要长时间降低氧含量时，脱氧机的节电能力将是其他类型设备的3-4倍。
所以在气调设备设计和选型时，应优先选择国外较普及的能耗较低的脱氧机。据制冷快报记者了解，天津立喆舜保鲜科技有限公司是专业从事农产品保鲜新技术，大型冷库、微型冷库专用设备研制，其采用的气调设备是以西门子主控系统为核心的气调中控装置、真空变频脱氧机、二氧化碳和乙烯脱除机、超声波加湿器、果蔬灭菌机，以及生物保鲜剂、保鲜膜等20多种系列产品，专业技术设备，造就了高品质产品，赢得了市场的广泛认可。
制冷设备
气调库在使用氟里昂制冷方式时,有时候采用电融霜,实践证明这种融霜方式的耗电量相当大,同时引起库温的波动也较大,延长了制冷时间。如果采用水冲霜方式,不仅融霜的时间短,库温波动非常小,而且电耗不到电融霜10%,极大降低了冷库的耗电量。
四、正确理解气调保鲜技术的规律
多数气调库的制冷是以库温为指导的,这种模式不能准确地反映果品的实际温度,应建立起以果心温度为指导的降温体系。所有的气调参数都围绕着果心温度进行调整,不同时期不同的果心温度,相对应不同的气体成分组合。这样,一旦库体条件发生改变,各个参数可做相应的改变,只要各参数之间的搭配比例合适即可,避免气调设备的频繁开启,从而降低耗电量。
企业节能减排工作的推进,不仅有利于企业自身健康发展，并且对我国科学发展观的落实,经济社会发展的可持续性,以及节约型社会的建设等都有着重大影响，所以呼吁果品冷藏从业者，从自身做起，从节能做起！