滑动轴承的选用及注意事项
一、轴承应满足如下基本要求:
1.能承担一定的载荷,具有一定的强度和刚度。
2.具有小的摩擦力矩,使回转件转动灵活。
3.具有一定的支承精度,保证被支承零件的回转精度。
二、轴承分类:
1、按摩擦性质分:滑动轴承 和滚动轴承
2、按承载方向分:向心轴承 和推力轴承
三、滑动轴承的主要特点: 图一
● 工作平稳,无噪声;
● 径向尺寸小。
● 承载能力高。
四、滑动轴承的摩擦状态。
1、干摩擦状态:如图一
(应避免此种摩擦状态。)摩擦表面无润滑剂,功率损失严重,磨损加剧,温升高,轴瓦易破坏。
2、边界摩擦状态:如图二
摩擦表面间有润滑油存在,金属表面上形成了一层极薄的边界油膜。但尖峰部分仍直接接触。(多数滑动轴承都是这种摩擦状态。) 图二
图三
3、液体摩擦状态:如图三
两摩擦表面完全被润滑油分隔开,形成了一定厚度的压力油膜。
这种摩擦状态是润滑油分子之间的摩擦,摩擦系数极小
(重要轴承采用这种摩擦状态。)
五、滑动轴承的分类
1、按装拆需要分:整体轴承和剖分轴承。
2、按摩擦状态分:有液体润滑和非液体润滑。液体润滑又分成静压和动压两种。
3、按载荷方向分:径向轴承和推力轴承。
六:轴瓦的材料及选择。
1、轴瓦特性:
减摩性:材料副具有较低的摩擦系数。
耐磨性:材料的抗磨性能,通常以磨损率表示。
抗咬粘性(胶合):材料的耐热性与抗粘附性。
摩擦顺应性:材料通过表层弹塑性变形来补偿轴承滑动表面初始配合不良的能力。
嵌入性:材料容纳硬质颗粒嵌入,从而减轻轴承滑动表面发生刮伤或磨粒磨损的性能。
磨合性:轴瓦与轴颈表面经短期轻载运行后,形成相互吻合的表面形状和粗糙度的能力(或性质)。
2、轴瓦常用材料:
轴承合金(巴氏合金、白合金)是由锡、铅、锑、铜等组成的合金
铜合金 分为青铜和黄铜两类。
铸铁 有普通灰铸铁、球墨铸铁等。
由铜、铁、石墨等粉末经压制、烧结而成的多孔隙轴瓦材料。(粉末冶金)
有塑料、硬木、橡胶等,其中塑料用的最多。(非金属材料)