3D模块化建筑设计、制造与装配（二）

五、3D模块化建筑制造

（一）3D模块化住宅的优点

3D模块化住宅是集中在一个环境受到控制的车间里制造而成，真正像造汽车一样在生产线上制造房子。

在环境受到控制的车间里制造住宅的优点如下：

1、可以按照工业化大生产方式来招聘工人，并进行高效培训，工人的工作条件和工作技能都有可靠

2、可以按照工业化大生产方式组织三班倒作业，仅仅这一项就可以提高生产效率3倍，确保按时交付。

3、可以按照工业化大生产方式进行生产组织管理和质量控制，确保优质交付。

4、可以采用精密的制造装备，不仅能够快速制造，也能做到很精确。我们是把计算机和激光校准设备连在一起，以确保得到近乎完美的切割和连接。

5、生产周期短，工地建造一栋住宅可能需要半年以上时间，而工厂制造一栋模块化住宅只需要不到一个月时间，到现场装配一栋模块化住宅只需要几个小时。

6、能避免建筑材料经受日晒雨淋而损坏。

7、住宅工厂和施工现场都几乎看不到建筑废料和建筑垃圾。

模块化住宅工厂生产线一角——激光定位，三维全自动，SIP墙板切割设备。

模块化住宅工厂生产线一角——在环境受到控制的工厂车间里组装钢结构坡屋顶。

模块化住宅工厂生产线一角——在环境受到控制的工厂车间里组装屋顶瓦和外墙板。

六、 3D模块化建筑运输与安装

运输和安装中的3D模块化住宅。10分钟就可以起吊、就位一个模块。26个模块（约400平方米的建筑）就是260分钟（约4个小时）。

组装中的3D模块化住宅。

美式风格的轻骨架建筑模块仅仅对底盘做了刚性加固，所以吊装时只能“钩住"底盘起吊，而且对于起吊位置精度不是很严格。日式风格的3D模块是采用热轧方钢或其他型钢焊接而成一个刚性框架，安装时对于位置精度的要求极高（±1mm）。因而其吊装方式和美式风格有很大区别，一般是采用专用吊框，多个吊点，“钩住”预先埋在模块框架上方构件中的吊挂件，如有必要，还应该事先准备一些“砂袋”，作为“配重”，放置在模块中，以确保吊起来的模块平稳就位。

3D模块化住宅带给消费者与全社会的好处：

1、抗震 采用重钢框架+轻钢维护建筑结构体系，可以有效抵抗地震荷载的冲击。

2、防火 3D模块化住宅采用耐火构造板作为结构蒙皮，起到了结构承载和建筑防火双重功效。

具有抗震、防火等优良特性的3D模块化建筑，有效缩短了施工工期，节约了建筑成本，完全摆脱了钢筋混泥土建筑的传统建造模式，全面推进了住宅产业现代化的实现，有效实现了居住价值、产业价值与城市价值的三者统一和良性循环。

3D模块化住宅是对住宅设计、制造与建造技术的创新，是对传统住宅设计、制造和建造方式的挑战与革命，开启了绿色建筑一个新的时代。

从住宅制造车间往外运出的3D住宅模块。

运输中的3D住宅模块。

试验组装3D模块化建筑。由于是展品，它相当于传统工业中的原型机或样品。为了确保批量制作（或展出装配）准确无误，应该事先在工厂里进行试验组装。如果必要，应该进行二次试验组装，第一次是框架制造好之后，进行框架试验组装，确认无误之后，再在框架上进行室内外装修（墙体及装饰、灯具、固定式家具、卫浴等）；装修好之后，再进行第二次试验组装，确保装修没有影响模块的最终安装效果。

吊装中的3D住宅模块。

建成的3D模块化住宅外景。