炼钢大包滑动水口液压站的改进（1）

1  炼钢大包滑动水口液压站    

某公司有3条炼钢连铸生产线。在炼钢车间，可靠地对大包滑动水口的控制是生产能否正常的保证。这就对控制大包滑动水口的液压站提出了十分苛刻的要求：

(1)动作频繁(30~500次/炉)，要求可靠，灵敏度高。

(2)有一定的能量储备，应急突发性故障。

(3)操作简单，维护方便。

(4)耐高温，防灰尘。

生产过程中，即使出现偶尔故障解决不了（如滑动水口失去控制），后果就不堪设想。对生产、设备、人身安全都会构成相当大的威胁。因此，简单、可靠的液压站是保证连续生产的最佳选择。

2  原液压站存在的问题    

炼钢原大包液压站系统原理见图6-15。

从炼钢的液压站实际使用情况来看，存在着以下的不足：①因动作频繁、工作环境恶劣，加上设计的原因，导致故障率较高。②维护要求高。在生产过程中，液压工要长时间跟踪。

1、2-变量柱塞泵;3、4-卸荷型溢流阀，5-磁助式电接点压力表，6-安全阀;7、8-电磁换阀，9-皮囊式蓄能器;10、11-单向回油过滤器;12-手动换向阀

该系统因设计要求与实际环境不相适应，在运行中出现了较多问题：

(1)油液易污染，温度难控制。

(2)元件更换频繁。

(3)皮囊易老化破损，蓄能效果差，难以应急。

(4)动作可靠性差。

(5)油管卸压不够充分，快速接头装卸困难.密封圈易被余压冲掉，油耗较高。因以上故障有的短时无法处理，致使生产长时间中断，设备损坏严重。每年直接经济损失达数10万元。热停工100小时以上。

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