【材料】铁氧体模切材料工艺介绍

铁氧体是一种铁磁性金属氧化物。作为一种新型模切材料，由于其具有优良的抗干扰性和其它性能，被广泛应用于交通标签中。今天，小编将与您讨论铁氧体材料模切的技术要点。

铁氧体NFC的应用

由于铁氧体本身的特性，模切过程比一般材料要复杂得多。让我们先来认识一下铁氧体。

材料性能：

(1)铁氧体是超脆弱的；

(2)在破碎的情况下，无受力的方向被打破；

(3)不能被正常设备抓取

(4)一般片材出货

1.产品结构

2.一般工艺要求

1、材料复合包边；

2、固定形状的冲压和切割；

3、压碎指定的规格。

3.设计考虑

1、如何可以抓取铁氧体片，这要求铁氧体片不断裂和没有碎屑。

2、如何使铁氧体片等间距贴在合成线圈上；

3、铁氧体半成品在加工过程中如何按规定的规格粉碎；

4、如何定位铁氧体卷材通过冲压和切割完成；

5、如何确保产品生产过程中的公差要求。

4.程序步骤

1、自动上料，片材上料，自动顶料，红外感应；

2、PLC控制机械手自动抓取物料，并将其安装在一侧的黑色胶层中(由于铁氧体的超脆弱特性，传统的真空吸盘和海绵吸盘不能保证铁氧体不断裂地被抓取和粘着)。

3、复合双面黑色胶进入模切设备(由于铁氧体材料被黑色单面胶和黑色双面胶双重包裹，不可能用追逐电眼进行彩色跟踪模切，为了满足定位需要，采用电池感应传感器定位模切)粉碎复合材料并进行粉碎装置。

4、破碎要求，由于破碎规格的限制，有必要根据粉碎规范的要求，预先对压路机的规格进行定制，以避免物料划伤，采用铝制压路机。

5.模切工艺

1、在生产过程中，在单面和双面粘合边铁氧体材料的生产过程中，不存在碎屑、重复包边、折叠等现象。

2、要求等间距贴片，其公差小于1mm，单向公差小于1mm；

3、根据要求，按粉碎规格要求进行X、Y双向破碎。

4、按要求冲孔公差应小于0.5mm；

5、在冲压和切割过程中，应避免毛料生产、毛边、碎屑等不良因素

※声明：本文内容来源于网络综合，如涉及作品版权问题，请及时联系我们，我们将删除内容以保证您的权益。