制酸尾气脱硫脱硝处理稳定达到特别排放和限值要求

水口山有色金属有限责任公司第八冶炼厂硫酸车间制酸尾气脱硫脱硝采用新工艺：利用臭氧发生器将厂内生产的氧气制成一定浓度的臭氧，将臭氧通入硫酸二级浓酸吸收塔后端，将烟气中难以被吸收处理的NO 转化为易于吸收处理的 NO2，后经液碱脱硫塔将烟气中的 SO2、NOx 一并去除，能够稳定达到铅、锌工业污染物排放标准（GB25466-2010）中特别排放限值的要求。

该技术工艺流程短，职工易于掌握，操作简单明了，依托烟气前置监测以及后端在线监测系统，可用PLC程序实现全自动控制，烟气处理能力为 35000m3/h，为铅冶炼生产提供了有力保障。

该烟气脱硫脱硝处理技术应用后，制酸尾气排口SO2 浓度基本控制在 20mg/m3，NOx 稳定达到特排标准，且基本低于 40mg/m3，NOx 脱除率≥ 80%，SO2 脱除率接近 100%。基础能源消耗为片碱、氧气与电能，只需利用常规药剂、辅材处理就能实现了 SO2、NOx 稳定达标。和电厂常用的 SCR、SNCR 法比较，更适合应用于铅锌冶炼制酸烟气的脱硫脱硝处理。