【技术】环锭细纱复合产品技术探析
中国纺织企业越来越感受到周边国家低成本竞争带来的压力，如何面对日趋严峻的形势？企业的出路在哪里？这是纺织企业高管们颇为关注的问题。改革开放已三十多年，大众化、中低档、常规的产品已不再是中国纺织企业可以赖以生存的空间，中国纺织企业已经没有资源与工费成本低廉的优势。中国纺织行业普遍认为：开发高新、高难、差异化产品是中国纺织企业今后生存与发展的必由之路。环锭细纱复合产品技术属于有一定难度的差异化产品技术范畴，本文以此为题作粗浅探析，以期为纺纱企业寻求出路提供点思路。
一、环锭细纱复合产品技术概念
细纱复合产品技术可分为两大类：连续复合产品技术和断续复合产品技术。
1.1 连续复合产品技术
连续复合产品技术是纺织行业比较熟悉的，是指将两种或两种以上组分的原料在细纱机上连续复合生产的产品技术。
组分可以采用不同材质、不同结构或不同外观颜色的原料。
连续复合生产的产品技术主要包括：ａ）双粗纱喂入复合产品技术，如赛络纺；ｂ）纱丝复合产品技术，如芯鞘结构的包芯纱和交捻结构的赛络菲尔纺；ｃ）多组分复合，如嵌入纺等。
1.2 断续复合产品技术
近年来断续复合产品技术发展较快，是人们比较关注的新产品技术领域，也是本文探讨的重点。
断续复合产品技术主要包括：ａ）双粗纱喂入断续复合产品技术，如段彩纱，它又可分为双粗纱主辅式喂入复合产品技术和双粗纱交替式喂入复合产品技术；ｂ）粗纱条与细纱断续复合产品技术；ｃ）粗纱条与低强长丝断续复合产品技术。
二、设备工艺技术
细纱复合产品的生产工艺技术基于但又不同于普通环锭纺纱的生产工艺技术，主要可以分为连续复合和断续复合两大类。
2.1 连续复合
ａ）双粗纱喂入的赛络纺纱双粗纱喂入的赛络纺纱，需在普通环锭纺纱机上增加粗纱吊锭和双孔喇叭口，以便两根粗纱条同时从牵伸后钳口平行喂入。其工艺技术要点是：两根须条通过牵伸区时要保持平行，而不交叉、不重叠，最终形成的纱线为双纱交捻结构。其产品特征是：比普通单纱强力高、毛羽少、光泽好。
ｂ）纱丝复合的包芯纱和赛络菲尔纺纱丝复合的包芯纱和赛络菲尔纺，需在普通环锭纺纱机上增加长丝束放置、喂入和控制装置，长丝束从牵伸前罗拉胶辊钳口喂入。若调节导丝轮，保持长丝束从须条中心喂入，则可纺出短纤维在外、长丝束居中的芯鞘结构的包芯纱。如果长丝束是有弹力的，在弹性长丝束喂入牵伸钳口前施加一定的张力牵伸，则纺出的是弹力包芯纱；若调节导丝轮使无弹力的长丝束与须条保持分离、并列、平行状态进入牵伸前钳口，使前罗拉输出的纱与丝张力平衡，则纺出的是丝与纱呈交捻结构的赛络菲尔纱。
ｃ）多组分复合的嵌入纺多组分复合的嵌入纺，需在普通环锭纺纱机上增加两个长丝放置、喂入和控制装置，增加粗纱吊锭和双孔喇叭口等。其工艺技术要点是：两根长丝在两根须条的外侧进入牵伸前钳口。其产品特征是：双丝双纱复合结构。
2.2 断续复合
断续复合是指将两种或两种以上的组分在细纱机上断续（非连续）复合的产品技术。从技术角度讲，断续复合比连续复合更具挑战性，因为它要解决其中的一种组分间断喂入牵伸区时的不受控问题，或者要增加牵伸系统以实现牵切。
2.2.1 双粗纱喂入断续复合而成的段彩纱
双粗纱喂入断续复合而成的段彩纱，需在普通环锭纺纱机上引入变频技术，以实现罗拉间歇运动；同时需配备特殊的喇叭口、集束器，保证须条断续喂入时不失控；另外还要增加粗纱吊锭等。
段彩纱技术可分为双粗纱主辅式喂入和交替式喂入两种方式：
ａ）主辅式。两根粗纱条喂入，主粗纱条由中罗拉胶圈钳口喂入，辅粗纱条（又称饰粗纱条）从后罗拉胶辊钳口喂入，后罗拉变频控制间歇运动。其工艺特征是：喂入的两根粗纱条颜色不同，主须条连续运动、辅须条间断运动；主须条由前区皮圈牵伸控制、辅须条由后区简单牵伸控制，前区为定牵伸，后区为变牵伸。其产品特征是：外观为小倍率彩色竹节纱，即纱线沿长度方向有粗细变化、颜色变化。
ｂ）交替式。此类产品目前在市场上发现较少，但其技术出现较早。相比主辅式段彩纱技术，交替式段彩纱技术需将普通环锭纺纱机的牵伸部分做较大的变化，主要有两种变化方式。
一种方式是：将牵伸区后罗拉演变成双罗拉的组合形式，即后罗拉看似单根罗拉实为两根罗拉的活套件，因而能实现Ａ、Ｂ两根粗纱条从左右两侧交替喂入。另一种方式是：将牵伸区演变成左右两个半宽皮圈式的牵伸区。中铁辊改为左右台阶式，左半部直径大、右半部直径小，中铁辊左半部和胶圈上销的左半部控制一个半宽上胶圈，下方是对应的半宽下胶圈，前罗拉胶辊与之形成的这一左牵伸区负责从中罗拉钳口喂入的Ａ粗纱条的牵伸。另外，牵伸区的后胶辊改为铁辊式，后铁辊、后罗拉的右半部与中胶圈上销的右半部控制一个新增的半宽上胶圈，下方是对应的半宽下胶圈，这对上下胶圈比左半部的上下胶圈长，但它们穿过中铁辊的台阶（右半部小直径处）时不受中铁辊罗拉控制，与前罗拉胶辊组成另一个右牵伸区，负责从后罗拉钳口喂入的Ｂ粗纱条的牵伸。这种方式相当于取消了通常细纱牵伸区中的后牵伸区，演变成左右两个双胶圈牵伸区，分别负责Ａ、Ｂ两根粗纱条的牵伸，两根粗纱条可交替喂入。
交替式段彩纱生产时，因为喂入的两根粗纱条不分主辅，交替喂入，所以纺出的纱线理论上可以是等线密度（无粗细变化）的段彩纱。当然，也可以将两根粗纱条以主辅形式喂入，主须条连续运动、辅须条间断运动，从而形成外观为小倍率竹节式的段彩纱，但其风格会不同于前面讨论的通常的段彩纱，因为辅须条是皮圈式牵伸控制，辅须条中的浮游纤维是受控的，而不是简单牵伸控制。
2.2.2 粗纱条与细纱断续复合产品（云纹纱）
粗纱与细纱断续复合技术，是近几年来色纺领域技术发展的创新成果，本文以百隆东方股份有限公司开发的“云纹纱”为例进行解析。
这种产品的外观特征是：纱线织物布面呈现“云斑状花纹”。
生产工艺过程是：粗纱条和细纱（又可称为饰纱）经双孔喇叭口平行喂入牵伸区，粗纱条形成纱线主体，饰纱被牵切成断续状，在浮游区集棉器的作用下与主条复合，最终形成纱线。
技术关键点是：牵切与断续复合。
牵切：连续喂入的饰纱需要被牵切得断断续续。细纱机的牵伸机构既要完成对主须条的合理牵伸，又要完成对饰纱的有效牵切。
断续复合：断续的饰纱片段经牵伸应适度调整，这样有利于饰纱片段与主须条复合，而不会“丢饰”，也有利于形成“云斑状花纹”。
生产云纹纱时要合理选配牵伸（牵切）装置和饰纱。比如：饰纱不宜采用紧密纺纱线，因为紧密纺纱结构紧密、强力高、毛羽少，生产时容易出现牵不断、紧而不化、无毛羽，难与主须条复合而产生“丢饰”等问题。
2.2.3 其它粗纱条与细纱断续复合产品技术
断续饰纱片段在牵伸区中与主须条复合成纱的技术方法还有多种，产品风格各有千秋，如：
ａ）粗纱合并式（隆纹纱）。在细纱前的粗纱工序，饰纱条已与粗纱条先合并，之后在细纱工序完成牵切与进一步复合。这种方法可以减轻细纱改造麻烦。其产品的外观特征是：纱线织物布面呈现“隆纹状花纹”。
ｂ）并条合牵式（丝雨纱）。在并条工序的牵伸区完成饰纱条与主条的牵切与合并，之后在粗纱、细纱工序进一步复合。这种方法可以多根饰纱介入，实现多彩。其产品的外观特征是：纱线织物布面花纹如同“彩色丝雨”。
ｃ）梳棉合并式（彩丝纱）。饰纱在梳棉工序就与主条合并，在并条工序的牵伸区完成牵切，之后在粗纱、细纱工序进一步复合。其产品的外观特征是：纱线织物布面花纹如同“彩丝嵌入”。
2.2.4 粗纱条与低强长丝断续复合产品技术
简单地说，将其他断续复合产品生产过程中使用的饰纱替换成低强长丝束，即可获得粗纱条与低强长丝的断续复合产品。
三、细纱复合产品技术的优势
上述复合产品技术，特别是断续复合产品技术有许多优势，主要有以下两点。
ａ）新产品研发空间大。复合技术可灵活多变，细纱复合技术打破了普通棉纺与花式纺的界限，打破了纱与长丝的界限，为新产品研发拓展了空间。
ｂ）性价比高。一是相比专用花式纱线机，采用复合产品技术开发产品在经济上投入较少；二是用于生产复合产品的纺纱机，原生产普通产品的功能没有消失，两种功能可灵活切换，接单方便，无复合产品订单时可做普通产品，不会造成设备闲置。因此，复合产品技术具有效率高、成本可控、风险小等优点。
四、结 语
细纱复合产品技术属于有一定难度的差异化产品技术范畴。复合产品技术可分为连续复合和断续复合两大类，其中断续复合属新产品技术领域，该技术有许多优势，新产品研发空间大、性价比高。我国纺纱企业在面临周边国家低成本竞争压力下，想走出困境，可探索研发此类产品技术。
作者：桂亚夫 浙江纺织服装职业技术学院