2507固溶强化型合金2507抗裂性

一：牌号2507双相不锈钢
二：化学成分
C≤0.03 、Si≤0.80 、Mn≤1.2 、Cr:24-26 、Ni:6-8 、S≤0.02 、P≤0.035 、Mo:3-5 、N：0.24-0.32
三：应用范围应用领域：常年现货库存 圆棒 板材 无缝管 卷带！
石油天然气工业设备；离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；化学加工工业、器皿与管道业；脱盐、高压RO设备及海底管道；能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔；机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。
四：物理性能
2507双相钢密度：8.03g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃，磁性：无
热处理：1000-1052℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
机械性能：抗拉强度：σb≥795Mpa，屈服强度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）
五：概况
耐腐蚀性及主要使用环境：2507双相钢的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力。2507双相钢对无机酸尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。和904L相比，2507双相钢对稀释的混有氯离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金，专用于抗纯硫酸腐蚀。316L不能用于盐酸环境中，它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。2507双相钢用于稀释的盐酸环境里，具有较强的抗点腐蚀及抗隙腐蚀能力。 高温合金材料Z初主要应用于航航天领域，由于其有着优良的耐高温、耐腐蚀等性能，逐渐被应用到电 力、船舶、汽车、冶金、玻璃制造、原子能等工业领域，从而大大的拓展了高温合金材料的应用领域。"两机"需求占到高温合金需求的 85%。目前高温合金Z主要应用领域是航航天发动机，占到整体下游 需求的55%，另有35%应用于燃气轮机。在现代航发动机中，高温合金材料用量占到发动机总质量的40%-60%， 主要应用于四大热端部件，燃烧室、导向器、涡轮叶片和涡轮P，此外还用于机匣、环件、加力燃烧室和尾喷 口等部件。